Вертикальный дисковый смеситель для удобрений

ال خلاط سماد القرص العمودي, المعروف أيضا باسم أ خلاط عموم عمودي, هي قطعة أساسية من المعدات في خطوط انتاج الاسمدة. يتم استخدامه بشكل رئيسي ل خلط المواد الخام بشكل موحد قبل التحبيب, ضمان جودة واتساق منتجات الأسمدة النهائية. يتم تطبيق هذا الخلاط بشكل شائع في كليهما органических و مصانع الأسمدة المركبة بسبب هيكل بسيط, أداء خلط فعال, و عملية سهلة.

Модель	SXPJ-1600	SXPJ-1800	SXPJ-2000	SXPJ-2200	SXPJ-3000
أبعاد (مم)	1600x1600x1800	1800x1800x1800	2000x2000x1800	2200x2200x1850	3000x3000x2000
ارتفاع الحافة (مم)	400	400	400	400	400
قطر القرص (مم)	1600	1800	2000	2200	3000
قوة المحرك (KW)	7.5	7.5	7.5	7.5	15
نموذج المخفض	بلد15-87	بلد15-87	بلد15-87	بلد15-87	XLD9-87
سرعة الخلط (ص/دقيقة)	16	16	16	16	16
سمك اللوحة الرئيسي (مم)	5	5	5	5	5
سمك لوحة الأرضية(مم)	8	8	8	8	8
قدرة الخلط (ذ)	2-4	3-5	4-6	6-8	8-12

مواد الأسمدة هي يتم تغذيتها في قرص الخلط من الأعلى.
داخل القرص, شفرات دوارة تعلق على رمح عمودي اثارة و إرم المواد.
مزيج من قوة الطرد المركزي و الإثارة الميكانيكية يضمن أن المواد مختلطة تماما في فترة قصيرة.
بعد الخلط, يتم تفريغ المواد بالتساوي وبشكل مستمر من خلال المنفذ الموجود في الجزء السفلي من الجهاز.
قد تحتوي بعض النماذج على نظام الرش السائل لإضافة مواد رابطة أو مواد مغذية أثناء عملية الخلط.

خلط موحد وفعال
- يضمن خلط متجانس من مواد أسمدة مختلفة, مما يحسن توازن المغذيات و جودة المنتج.
هيكل عمودي مدمج
- تصميم موفر للمساحة يجعلها مثالية للنباتات ذات مساحة محدودة, ويتم دمجها بسهولة في خطوط الإنتاج الحالية.
عملية سريعة ومستمرة
- قادرة على خلط عالي السرعة مع التفريغ المستمر, تعزيز كفاءة الإنتاج.
تصميم بسيط وسهل الصيانة
- مكونات أقل تؤدي إلى عملية سهلة, صيانة منخفضة, و فعالة من حيث التكلفة إنتاج.
مجموعة واسعة من التطبيقات
- مناسبة ل органических удобрений, комплексных, يٌطعم, مسحوق كيميائي, وغيرها من المواد الحبيبية أو المسحوقة.
كفاءة الطاقة
- انخفاض استهلاك الطاقة مع كفاءة خلط عالية, تقليل تكاليف الإنتاج الإجمالية.
متينة وموثوقة
- مصنوعة من مواد مقاومة للارتداء التي تضمن خدمة الخدمة الطويلة و عملية مستقرة.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, م, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.