Автоматическая фасовочная машина с интеллектуальным управлением

Täisautomaatne pakkimismasin on kaasaegne lahendus kaasaegsele väetisele, keemiline, ja toiduainete tootmisliinid. Integreeritav automaatne kottide raamatukogu, koti korjamine, kotti pakkimine, kaalumine, täitev, ja pitseerimine, see realiseerib täieliku mehitamata tööprotsessi. See on mõeldud erinevate kotimaterjalide, sealhulgas kootud, käsitsemiseks, paber, ning suure täpsuse ja töökindlusega kilekotid.

Parameeter	Väärtus
Модель	YTZB-300
Kiirus	?300 kotid/tund
Pakkematerjalid	Pulbri ja graanulitega segatud materjalid
Koti suurus	Vastavalt kliendi tegelikele vajadustele
Koti materjal	Kootud kott
Pakkimisvalik	25kg
Õhu tarbimine	~0,5 Nm3/min
Seadmete suurus	Vaata diagrammi
Töötemperatuur	-10�C to 40�C
Õhurõhk	0.6 – 0.8 MPa (Tarnib klient)
Suhteline õhuniiskus	<90%, pole kondensatsiooni
Võimsus	~3,5 kW
Pinge/sagedus	380V, 50HZ

Automaatne koti andmine: Kotiteek hoiab ja toimetab tühjad kotid täpselt kohale.
Automaatne koti asetamine: Mehaanilised käed valivad ja asetavad kotid täitetila peale.
Automaatne täitmine: Materjal kaalutakse täpselt ja täidetakse kotti.
Automaatne tihendamine: Täidetud kotid viiakse sulgemisjaama (õmblemine või kuumtihendamine).

Laialdaselt kasutatav pulbrite ja graanulite kvantitatiivseks pakendamiseks erinevates tööstusharudes, näiteks väetiste tootmisel, keemiline töötlemine, teravilja käitlemine, ja kaevandamine.

Mehitamata operatsioon: Täielik automatiseerimine kottide hoidmisest kuni sulgemiseni.
Intelligentne juhtimine: Varustatud Siemensi PLC-ga ja värvilise puuteekraaniga hõlpsaks jälgimiseks.
Kõrge täpsus: Täiustatud kaaluandurid tagavad minimaalsed vead (�0.2% – 0.5%).
Alarmsüsteem: Integreeritud koti puudumise ja veaheli-valgusalarm.
Kohandatav: Kohandatav tolmuimemiseks, lämmastiku täitmine, või plahvatuskindlad nõuded.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.