Валковая дробилка карбамида серии QL из нержавеющей стали

Высокоэффективная валковая дробилка карбамида из нержавеющей стали серии QL специально разработана для линий производства удобрений. Она идеально подходит для дробления хрупких материалов с низкой влажностью, превращая кристаллы карбамида в мелкий однородный порошок без нагрева и слёживания.

Модель	Производительность (т/ч)	Мощность двигателя (кВт)
QL-500	1-2	5.5 + 3
QL-600	2-3	7.5 + 4
QL-800	4-6	11 + 5.5
QL-1000	6-8	15 + 7.5

Гранулы карбамида поступают через загрузочное отверстие и обрабатываются между быстро вращающимися ведущим и ведомым валками. Дробление происходит благодаря интенсивному сжатию и измельчению. Конечную тонкость частиц легко регулировать изменением зазора между валками. Машина широко применяется на линиях производства органических и комплексных удобрений для дробления карбамида и другого химического сырья перед смешиванием и грануляцией.

Компактность и долговечность: Цельная конструкция из нержавеющей стали обеспечивает отличную коррозионную стойкость и занимает мало места.
Высокая эффективность и низкий нагрев: Быстрое дробление предотвращает выделение тепла, благодаря чему материал остаётся сыпучим и не слёживается.
Экономия энергии: Оптимизированная двухдвигательная система привода обеспечивает большую производительность при низком энергопотреблении.
Простота эксплуатации: Простая установка и удобная для обслуживания конструкция подходят для непрерывной промышленной работы.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ce, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.