Дисковый (тарельчатый) гранулятор

The Pupuk Granulator disk, Uga dikenal minangka Pan Granulator, minangka peralatan sing digunakake digunakake ing loro органических lan комплексных Produksi. Iki dirancang kanggo ngasilake seragam, granula bunder saka bahan bubuk. Struktur sing gampang, Operasi Gampang, lan kinerja biaya sing larang ndadekake Cocog kanggo tanduran produksi pupuk medium-ukuran. Granulator Disc cocog kanggo ngasilake pupuk kanthi konsentrasi medium.

Модель	Diameter disc(mm)	Tinggi Tinggi(mm)	Kacepetan Rotary(r / min)	Daya motor (kw)	Kapasitas (t / h)	Model Rede	Ukuran(mm)
Sxyz-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	Bwy0-43-0.55	650x600x800
Sxyz-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	Bwy0-43-0.55	800x700x950
Sxyz-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	Xwd4-71-1.5	900x1000x1100
Sxyz-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	Xwd4-71-1.5	1200x950x1300
Sxyz-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	Xwd4-71-1.5	1200x1470x1700
Sxyz-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	Xwd5-71-3	1760x1500x1950
Sxyz-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	Xwd5-71-3	2060x1700x2130
Sxyz-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	Xwd5-71-4	2260x1650x2250
Sxyz-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	ZQ350	2900x2000x2750
Sxyz-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	ZQ350	3200x2200x3000
Sxyz-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	ZQ350	3400x2400x3100
Sxyz-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	ZQ400	4100x2900x3800

Granulator disk bisa digunakake adhedhasar prinsip granulasi udan. Iki ngowahi bahan bubuk sing apik dadi seragam, granit babak liwat gulung terus, nyemprot, lan aglomerasi ing njero disk muter.

1.Panganan Bahan

Bahan mentah (kayata pupuk organik, senyawa pupuk, utawa bahan bubuk liyane) dipakani ing disk puteran liwat conveyor utawa feeder.
Rotasi disk & Nggulung:

Disk granulasi rotasi ing kacepetan sing dikontrol, nyebabake bahan ing njero muter lan tabrakan, mbentuk granula cilik.
Sudut cakram (typically 40�-55�) bisa diatur kanggo ngontrol ukuran granul.

2.Nyemprotake banyu & Agglomerasi

Sistem nyemprot terus-terusan nyemprotake jumlah banyu utawa binder ing partikel rol, Ngewangi dheweke terus-terusan lan tuwuh.
Partikel mboko sithik mundhak ukuran kaya bubuk sing luwih apik kanggo dheweke.

3.Wutah Granule & Mbentuk

Amarga pasukan centrifugal, gravitasi, lan gesekan, granul gulung lan polish dhewe, dadi ukuran lan seragam ukuran.
Wêdakakêna sing ora mbentuk granul mundur lan didaur ulang.

4.Ngeculake Granule

Sawise granul tekan ukuran sing dikarepake, Dheweke muter mudhun menyang outlet sing disusupi lan diangkut proses pangatusan kanggo solidifikasi luwih.

Faktor Kunci sing mengaruhi efisiensi granulasi

1.Penyesuaian Sudut Disc: Ngontrol wektu penylametan bahan lan ukuran granule.
2.Konten kelembapan: Tambahan banyu sing tepat njamin granulasi sing lancar.
3.Kacepetan rotasi: Mengaruhi gerakan rol lan granule.
4.Sifat bahan bakar: Ing finner lan satane saka bubuk sing mempengaruhi kualitas granule.

Granulator disk digunakake ing produksi pupuk, Industri Kimia, lan pangolahan mineral, nawakake efektif biaya, efisien, lan cara granulasi sing ramah.

1.Tingkatan granulasi dhuwur: Tingkat granulasi bisa tekan 90%, Nggawe sampah material minimal.
2.Sudut disk sing bisa diatur: Lampi cakram bisa diatur kanggo ngoptimalake efisiensi granulasi.
3.Tahan tahan tahan lan karat: Digawe saka kuwat, Bahan anti-Korosisi, njamin gesang layanan sing dawa.
4.Operasi lan pangopènan gampang: Struktur sing gampang karo operasi lan biaya pangopènan sing rapet.
5.Aplikasi sudhut: Cocog kanggo pupuk organik, senyawa pupuk, lan produksi pupuk.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ce, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.