">
Компосттун кыймылдуу түрү төрт дөңгөлөктүү басуу дизайнын кабыл алат, алдыга жыла алат, артка жана эркин бурулат, жана аны бир адам башкарган. Операция процессинде, машина алдын ала үйүлгөн тилке жер семирткичтердин базаларынын үстүнөн аттанат, жана валдын аралашмасына орнотулган айлануучу бычак, пушистый жана кыймылдуу түрү компост бурчу кыймылы менен бирге тилке жер семирткичтердин негиздерин жылдыруу, Ошентип, жер семирткичтердин негиздери жаңы тилке үймөлөрүнө түзүлөт.
Кыймылдуу типтеги компост токарь - бул бурулуучу жана басуучу аппараттан турган компост жасоочу жабдуу. Басуучу аппарат төрт дөңгөлөктүү дизайнды кабыл алат, энергия булагы катары дизелдик кыймылдаткыч менен, алдыга мүмкүнчүлүк берет, артка, жана айлануу кыймылдары. Ал тайгаланууга каршы шиналарды колдонот жана жөнөкөй жана ыңгайлуу иштөө үчүн рулду башкарууну колдонуу менен бир адам башкарат.. Айлануучу түзүлүштүн негизги вал ылдамдыгы дроссель педалынын тереңдиги менен башкарылат, басып аппараттын алдыга ылдамдыгы жана күчү тиштүү тандоо көзөмөлгө таянып, ал эми. Операция учурунда, бүт унаа алдын ала тизилген узун тилке компост үймөгүн басып өтөт, ал эми алкактын астына орнотулган айлануучу козгогуч тиштер айланууну аткарышат, жумшартуу, жана сырьену жылдыруу. Унаа өткөндөн кийин, жаңы тилке үймөгү пайда болот.
? Жогорку ийкемдүү жана мобилдүү
? Натыйжалуу компосттоо процесси
? Колдонуучуга ыңгайлуу операция
? Эффективдүү чечим
? Энергияны үнөмдөөчү жана экологиялык жактан таза
? Компосттун сапатын жакшыртат
? Настройкаланган моделдер
Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.
Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.
— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.
— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.
— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.
— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.
— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.
— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.
— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.
— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.
— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Линия барабанного смешивания BB 30 т/ч для заказчика из Анголы (2024)
Линия барабанного смешивания BB 50 т/ч для заказчика из Зимбабве (2025)
Две линии производства тукосмесей BB поставлены в Нигерию
Самоходный компостоворошитель отправлен в Эквадор для проекта органических удобрений
Валковый пресс-гранулятор сухого прессования экспортирован в Камбоджу для производства удобрений
Комплексная линия гранулирования минеральных удобрений отправлена в Замбию
Высокоэффективный двухвалковый гранулятор отправлен зарубежному заказчику
Надёжный прицепной ворошитель отправлен в Узбекистан для проекта органических удобрений
×
кыргыз тили