Дисковый (тарельчатый) гранулятор

The ਖਾਦ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ, ਨੂੰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪੈਨ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ, ਦੋਵਾਂ ਵਿਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਪਕਰਣ ਹਨ органических ਅਤੇ комплексных ਉਤਪਾਦਨ. ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਾ pow ਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਗੋਲ ਗ੍ਰੇਨੀਅਲਸ. ਇਸ ਦਾ ਸਧਾਰਨ structure ਾਂਚਾ, ਆਸਾਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿਦਿਆਰਥੀਆਂ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਾਲ ਖਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ.

Модель	ਡਿਸਕ ਦਾ ਵਿਆਸ(ਐਮ ਐਮ)	ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਉਚਾਈ(ਐਮ ਐਮ)	ਰੋਟਰੀ ਸਪੀਡ(r / ਮਿੰਟ)	ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (ਕੇ ਡਬਲਯੂ)	ਸਮਰੱਥਾ (ਟੀ / ਐਚ)	ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਘਟਾਓ	ਮਾਪ(ਐਮ ਐਮ)
Syxyz-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	Bwy0-43-0.55	650x600x800
Syxyz-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	Bwy0-43-0.55	800x700x950
Syxyz-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	XWD4-71-1.5	900x1000x1100
Syxyz-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	XWD4-71-1.5	1200x950x1300
Syxyz-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	XWD4-71-1.5	1200x1470x1700
Syxyz-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	Xwd5-71-3	1760x1500x1950
Syxyz-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	Xwd5-71-3	2060x1700x2130
Syxyz-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	Xwd5-71-4	2260x1650x2250
Syxyz-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	Zq350	2900x2000x2750
Syxyz-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	Zq350	3200x2200x3000
Syxyz-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	Zq350	3400x2400x3100
Sxyz-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	Zq400	4100x2900x3800

ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਟਰ ਗਿੱਲੀ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਧੀਆ ਪਾ powder ਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਰਦੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਗੋਲ ਦਾਣਿਆਂ, ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੀ ਡਿਸਕ ਦੇ ਅੰਦਰ agglomation.

1.ਪਦਾਰਥ ਖੁਆਉਣਾ

ਕੱਚਾ ਮਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਾ pow ਡਰ ਸਮੱਗਰੀ) ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਡਿਸਕ ਚੱਕਰ & ਰੋਲਿੰਗ:

ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਸਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਗਤੀ ਤੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਰੋਲ ਅਤੇ ਟਕਰਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ, ਛੋਟੇ ਗ੍ਰੈਨਿ ules ਲਜ਼ ਬਣਾਉਣਾ.
ਡਿਸਕ ਦਾ ਕੋਣ (typically 40�-55�) ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2.ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ & Agglomation

ਇੱਕ ਛਿੜਕਾਅ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰੰਤਰ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰਹਿਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਧਣਾ.
ਕਣ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਧਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਵਧੇਰੇ ਜੁਰਮਾਨੇ ਪਾ powder ਡਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹਨ.

3.ਦਾਣੇ ਵਿਚ ਵਾਧਾ & ਸ਼ਬਦਾ ਹੈ

ਸੈਂਟਰਿਫੁਗਲ ਫੋਰਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੰਭੀਰਤਾ, ਅਤੇ ਰਗੜ, ਗ੍ਰੇਨੂਲਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਰੋਲ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ, ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਗੋਲ ਅਤੇ ਵਰਦੀ ਬਣਨਾ.
ਵਧੀਆ ਪਾ powder ਡਰ ਜੋ ਗ੍ਰੈਨਿ ules ਲ ਨਹੀਂ ਬਣਦਾ ਵਾਪਸ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.

4.ਦਾਣੇ ਡਿਸਚਾਰਜ

ਇਕ ਵਾਰ ਦਾਣੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਆਉਟਲੈਟ ਤੇ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਠਕਾਈ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਗ੍ਰੀਨੂਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

1.ਡਿਸਕ ਐਂਗਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ: ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਦਾਣੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਧਾਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
2.ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਪੋਥੀ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
3.ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ: ਰੋਲਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦਾਣੇ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
4.ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਪਾ powder ਡਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜੁਰਅਤ ਅਤੇ ਸਟਿੱਕੀ.

ਖਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਟਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ, ਅਤੇ ਈਕੋ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਗਰਾਉਂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ.

1.ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਰੇਟ: ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਰੇਟ ਪੂਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ 90%, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਪਦਾਰਥਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.
2.ਵਿਵਸਥਤ ਡਿਸਕ ਐਂਗਲ: ਡਿਸਕ ਦੀ ਝੁਕਾਅ ਗ੍ਰੈਨਿ ure ਲਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3.ਟਿਕਾ urable ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ: ਮਜ਼ਬੂਤ ਦੇ ਬਣੇ, ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.
4.ਸੌਖਾ ਕੰਮ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਉਪਭੋਗਤਾ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਣ ਬਣਤਰ.
5.ਵਿਆਪਕ ਅਰਜ਼ੀ: ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ, ਅਤੇ ਬਾਇਓ-ਖਾਦ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, ਸੀ., SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.