Многодисковый шнековый пресс для обезвоживания

. Wielopłytowa śruba naciśnij maszynę odwadniającą�is an advanced sludge dewatering equipment designed to treat various types of sludge from municipal and industrial wastewater treatment plants. Łączy funkcje stężenia i odwodnienia, Oferowanie zwartego, wydajny, oraz energooszczędne rozwiązanie zmniejszania objętości i wilgoci szlamu.

Karmienie osadu: Szlam jest pompowany do zbiornika flokulacyjnego, gdzie jest mieszany z flokulantami polimerowymi, tworząc większe kłaczki.
Gracz grawitacyjny: Flokulowany osad wchodzi do odwadniającego bębna, gdzie wolna woda jest filtrowana przez szczeliny między ustalonymi i poruszającymi płytami przez grawitację.
Wytłaczanie śrubowe: Wał śrubowy obraca się z niską prędkością, stopniowo przekazując pogrubiony osad w kierunku końca wyładowania. Podczas tego procesu, luki między dyskami stają się węższe, stosowanie rosnącego ciśnienia i wyciskanie większej ilości wody.
Wyładowanie ciasta osadowego: Oddechowany osad, Teraz w formie ciasta, jest rozładowywane na końcu naciśnięcia śruby, Podczas gdy przesącz jest zbierany i wysyłany do dalszego leczenia lub recyklingu.

Ciągłe i automatyczne działanie: W pełni automatyczna kontrola zmniejsza potrzebę ręcznej interwencji.
Energooszczędny: Operacja o niskiej prędkości zużywa mniejszą moc w porównaniu z tradycyjnymi wirunkami.
Niski zużycie wody i chemikalia: Wymaga minimalnego płukania wody i floculantów.
Kompaktowa konstrukcja: Mały ślad, Łatwa instalacja, i niski hałas.
Struktura przeciwpklosona: Funkcja samoczyszczącego poruszania i stałego pierścieni zapobiega zatkaniu, umożliwiając ciągłe działanie.
Odporność na korozję: Wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów opornych na korozję do długiej żywotności.
Prosta konserwacja: Mniej ruchomych części prowadzi do niższych wymagań i kosztów konserwacji.
Przyjazny dla środowiska: Zmniejsza objętość osadu, obniżenie kosztów usuwania i wpływu na środowisko.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ce, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.