Клеточная дробилка для удобрений

Клеточная дробилка для удобрений представляет собой горизонтальную дробилку удобрений среднего размера. Машина разработана по принципу ударного дробления: два внутренних и наружных комплекта стержней вращаются с высокой скоростью, после чего материал измельчается ударами клеточных стержней. Это эффективное решение для дробления комплексных удобрений.

Модель	Размер загрузочного отверстия (мм)	Мощность (кВт)	Производительность (т/ч)	Габаритные размеры (мм)
SXLSF-600	300×250	11×2	4-6	1500x1400x1500
SXLSF-800	380×320	15×2	6-10	1500x1500x1500

Перед использованием машину устанавливают в нужном месте цеха без фундаментного основания; после включения питания она готова к работе. Тонкость дробления регулируется расстоянием между двумя валками: чем меньше расстояние, тем мельче продукт и ниже производительность; при равномерной подаче материала дробление улучшается, а производительность повышается. По требованию заказчика оборудование может быть выполнено мобильным, чтобы его можно было перемещать в нужное место. При отсутствии необходимости машину также удобно убрать.

1. Высокая эффективность дробления и стабильная работа. Клеточная дробилка удобрений имеет простую конструкцию, высокую эффективность дробления, хорошие герметизирующие свойства и стабильную работу, что облегчает очистку и обслуживание. 2. Конструкция машины простая и компактная, она занимает мало места и удобна в обслуживании и очистке; предназначена для дробления твёрдых гранулированных материалов, таких как аммоний, диаммоний и карбамид.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.