Автоматическая фасовочная машина с интеллектуальным управлением

Den helautomatiska förpackningsmaskinen är en toppmodern lösning för modern konstgödsel, kemisk, och livsmedelsproduktionslinjer. Integrering av automatiskt väskbibliotek, påsplockning, säckväv, vägning, fyllning, och tätning, den realiserar en fullständig obemannad operationsprocess. Den är designad för att hantera olika påsmaterial inklusive vävt, papper, och plastpåsar med hög precision och tillförlitlighet.

Parameter	Värde
Модель	YTZB-300
Hastighet	?300 påsar/timme
Förpackningsmaterial	Pulver och granulat blandade material
Väska Storlek	Enligt kundens faktiska behov
Väska Material	Vävd väska
Förpackningssortiment	25kg
Luftförbrukning	~0,5 Nm3/min
Utrustningsstorlek	Se diagram
Arbetstemperatur	-10�C to 40�C
Lufttryck	0.6 – 0.8 MPa (Tillhandahålls av kund)
Relativ luftfuktighet	<90%, ingen kondens
Driva	~3,5 kW
Spänning/frekvens	380V, 50HZ

Automatisk väska: Påsbiblioteket lagrar och levererar tomma påsar exakt.
Automatisk påsplacering: Mekaniska armar plockar och placerar påsar på påfyllningspipen.
Automatisk fyllning: Material vägs noggrant och fylls i påsen.
Automatisk tätning: Fyllda påsar flyttas till förseglingsstationen (sy eller värmeförsegling).

Används i stor utsträckning för kvantitativ förpackning av pulver och granulat i olika industrier som gödseltillverkning, kemisk bearbetning, spannmålshantering, och gruvdrift.

Obemannad operation: Full automatisering från påsförvaring till försegling.
Intelligent kontroll: Utrustad med Siemens PLC och färgglad pekskärm för enkel övervakning.
Hög precision: Avancerade vägningssensorer säkerställer minimala fel (�0.2% – 0.5%).
Larmsystem: Integrerade avsaknad av påse och felljudljuslarm.
Anpassningsbar: Anpassningsbar för dammsugning, kvävefyllning, eller explosionssäkra krav.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ces, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.