Гусеничный ворошитель компоста

Ang Crawler Type Compost Turner ay isang advanced na piraso ng kagamitan sa pag -compost na idinisenyo para sa aerobic fermentation ng organikong basura. Malawak itong ginagamit sa Produksyon ng organikong pataba, lalo na para sa pag -on at pag -compost Livestock manure, Basura ng agrikultura, munisipal na putik, at Biodegradable basura. Hindi tulad ng nakatigil o uri ng mga turner, ang makina na ito Tumatakbo nang diretso sa lupa At hindi nangangailangan ng mga pagbubuhos ng pagbuburo, ginagawa itong lubos na kakayahang umangkop at angkop para sa Panlabas at panloob na pag -compost.

Модель	SXLDF-2400	SXLDF-2600	SXLDF-2800	SXLDF-3000
Pagliko ng lapad (mm)	2400	2600	2800	3000
Lalim(mm)	600-1000	1000-1300	1100-1400	1300-1500
Windrow spacing(mm)	800-1000	800-1000	800-1000	800-1000
Pinakamataas na diameter ng mga particle ngmaterial (mm)	250	250	250	250
Kapangyarihan (Horsepower)	85	116	123	156
Diameter ng Paggawa ng Knife (mm)	400	500	500	500
Bilis ng pagtatrabaho(m/my)	6-10	6-10	6-10	6-10
Kapasidad(M3/h)	500-700	1000-1200	1100-1300	1500

Ground windrow composting
Ang mga organikong materyales ay nakasalansan mahahabang piraso (Windrows) sa patag na lupa.
Kilusan ng Crawler
Ang makina ay sumusulong gamit Mga track ng Crawler, Pinapayagan itong maneuver nang madali sa paglipas ng mga tambak na tambak nang hindi nangangailangan ng mga track o grooves.
Pag -on at paghahalo
Habang gumagalaw ang makina, nito umiikot na blades o drums Lumiko ang mga materyales, paglabag sa kanila, Paghaluin ang mga ito nang lubusan, at Ipinakikilala ang oxygen sa tumpok.
Aerobic decomposition
Ang pagkilos ng pag -iikot ay nagtataguyod Aerobic microbial na aktibidad, raising the pile�s temperature to 50�C – 70�C, Alin pumapatay ng mga pathogens at pabilisin pagkabulok.
Pag -uulit
Ang proseso ng pag -on ay paulit -ulit na paulit -ulit (Bawat 1-3 araw), tinitiyak unipormeng pagbuburo hanggang sa kumpleto ang composting cycle, karaniwang nasa loob 15-20 araw.

? Lubhang nababaluktot at mobile

Maaaring gumana Direkta sa patag na lupa, Hindi na kailangan para sa pagbuburo ng mga grooves o karagdagang imprastraktura.
Angkop para sa panloob at panlabas Gumamit, kasama na sa Buksan ang mga patlang.

? Mahusay na pag -on at pag -aerasyon

Malakas na mekanismo ng pag -on Tinitiyak ang malalim na paghahalo at mahusay na oxygenation, Pagsusulong Mabilis at pantay na pagbuburo.

? Maikling oras ng pagbuburo

Makabuluhang binabawasan ang oras ng pag -compost sa 15-20 araw, Pabilisin Produksyon ng organikong pataba.

? Solusyon na epektibo sa gastos

Mas mababang pamumuhunan Dahil tinanggal nito ang pangangailangan para sa pagbuburo ng mga grooves at pagsuporta sa mga pasilidad.
Mahusay ang gasolina Binabawasan ng mga makina ang mga gastos sa operating.

? Madaling mapatakbo at mapanatili

Mga kontrol sa user-friendly at Simpleng operasyon Gawin itong angkop para sa Maliit sa malakihan Mga bukid at halaman ng pataba.
Matibay na mga track ng crawler Magbigay ng mahusay na traksyon at katatagan sa hindi pantay o malambot na lupa.

? Friendly sa kapaligiran

Nagtataguyod kontrol ng amoy Sa pamamagitan ng pagtiyak ng aerobic fermentation.
Binabawasan ang mga paglabas ng gas ng greenhouse Kumpara sa mga pamamaraan ng pag -compost ng anaerobic.

? Nasusukat para sa iba't ibang mga volume ng compost

Magagamit sa iba't ibang laki at kapasidad, Angkop para sa Maliit na bukid sa Malaking operasyon ng pag -compost.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ce, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.