Барабанный грохот для удобрений

Этот Ротационная барабанная машина для просеивания удобрений представляет собой важное оборудование процесса производства удобрений. Она отделяет готовую продукцию от возвратных материалов и классифицирует частицы по размеру. Машина обеспечивает однородный размер гранул в готовом продукте, повышая качество и внешний вид удобрений. Обычно она устанавливается после стадий грануляции и сушки на линиях производства удобрений и играет ключевую роль в обеспечении стабильности продукции.

Модель	Мощность (кВт)	Редуктор	Скорость барабана (об/мин)	Производительность (т/ч)
SXGS-1020	3	ZQ250	21	1-2
SXGS-1030	3	ZQ250	21	2-3
SXGS-1240	4	ZQ250	18	3-5
SXGS-1540	5.5	ZQ350	16	5-8
SXGS-1560	5.5	ZQ350	16	6-10
SXGS-1870	7.5	ZQ400	12	10-15
SXGS-2080	11	ZQ400	12	10-20

Барабанный грохот состоит из слегка наклонённого цилиндрического барабана, вращающегося вокруг своей оси. Материал подаётся внутрь барабана и перемещается вдоль него. Мелкие частицы проходят через сетку, а крупные движутся вперёд и выгружаются отдельно. Просеивание выполняется непрерывно и эффективно; скорость вращения и наклон барабана регулируются под разные задачи.

Высокая эффективность просеивания
Эффективно разделяет частицы разного размера, обеспечивая однородность готового удобрения.
Большая производительность
Подходит для непрерывной работы на крупных линиях производства удобрений.
Прочная и надёжная конструкция
Изготовлен из высококачественных материалов с высокой износостойкостью, что продлевает срок службы машины.
Простота эксплуатации и обслуживания
Простая конструкция облегчает эксплуатацию, очистку и обслуживание.
Низкий уровень шума и стабильная работа
Плавная работа с минимальным шумом обеспечивает более комфортные условия труда.
Настраиваемые размеры ячеек сита
Размер ячеек сита можно регулировать или заменять для соответствия различным требованиям к просеиванию.
Экономическая эффективность
Повышает качество продукции, сокращает отходы и увеличивает производительность, обеспечивая долгосрочную экономию.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.