Валковая дробилка карбамида серии QL из нержавеющей стали

Ο θραυστήρας ουρίας από ανοξείδωτο χάλυβα της σειράς QL είναι ένας υψηλής απόδοσης κονιοποιητής τύπου κυλίνδρου ειδικά σχεδιασμένος για γραμμές παραγωγής λιπασμάτων. Είναι ιδανικό για τη σύνθλιψη εύθραυστων υλικών με χαμηλή περιεκτικότητα σε υγρασία, διασφαλίζοντας ότι οι κρύσταλλοι ουρίας έχουν αλεσθεί σε λεπτόκοκκο, ομοιόμορφη σκόνη χωρίς θέρμανση ή συσσώρευση.

Модель	Ικανότητα (t/h)	Μηχανοκίνητη ισχύος (kW)
QL-500	1-2	5.5 + 3
QL-600	2-3	7.5 + 4
QL-800	4-6	11 + 5.5
QL-1000	6-8	15 + 7.5

Οι κόκκοι ουρίας εισέρχονται από την είσοδο και υποβάλλονται σε επεξεργασία μεταξύ ενεργών και παθητικών κυλίνδρων υψηλής ταχύτητας. Το αποτέλεσμα σύνθλιψης επιτυγχάνεται μέσω συμπίεσης και λείανσης υψηλής έντασης. Η τελική λεπτότητα σωματιδίων ελέγχεται εύκολα ρυθμίζοντας το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων.

Χρησιμοποιείται ευρέως σε γραμμές παραγωγής οργανικών και σύνθετων λιπασμάτων για τη σύνθλιψη ουρίας και άλλων χημικών πρώτων υλών πριν από την ανάμειξη και την κοκκοποίηση.

Συμπαγής & Διαρκής: Η πλήρης κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και μικρό αποτύπωμα.
Υψηλή απόδοση & Χαμηλή Θερμότητα: Η γρήγορη διαδικασία σύνθλιψης αποτρέπει τη δημιουργία θερμότητας, διασφαλίζοντας ότι το υλικό παραμένει ελεύθερα ρέον και δεν συσσωματώνεται.
Εξοικονόμηση ενέργειας: Το βελτιστοποιημένο σύστημα κίνησης διπλού κινητήρα παρέχει μεγάλη χωρητικότητα με χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
Εύκολη λειτουργία: Απλή εγκατάσταση και φιλική προς τη συντήρηση σχεδιασμός για συνεχή βιομηχανική χρήση.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.