Дисковый (тарельчатый) гранулятор

El Granulador de disco de fertilizante, También conocido como un Granulador, es un equipo de uso común en ambos органических y комплексных producción. Está diseñado para producir uniforme, Gránulos redondos de materiales en polvo. Su estructura simple, Operación fácil, y el rendimiento rentable lo hacen ideal para plantas de producción de fertilizantes pequeñas a mediana. El granulador de disco es especialmente adecuado para producir fertilizantes con concentración baja a media.

Модель	Diámetro de disco(mm)	Altura del borde(mm)	Velocidad giratoria(r/min)	Potencia del motor (KW)	Capacidad (T/H)	Reducir modelo	Dimensiones(mm)
Sxyz-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	Bwy0-43-0.55	650x600x800
Sxyz-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	Bwy0-43-0.55	800x700x950
Sxyz-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	XWD4-71-1.5	900x1000x1100
Sxyz-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	XWD4-71-1.5	1200x950x1300
Sxyz-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	XWD4-71-1.5	1200X1470X1700
Sxyz-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	XWD5-71-3	1760x1500x1950
Sxyz-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	XWD5-71-3	2060x1700x2130
Sxyz-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	XWD5-71-4	2260X1650X2250
Sxyz-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	ZQ350	2900x2000x2750
Sxyz-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	ZQ350	3200x2200x3000
Sxyz-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	ZQ350	3400X2400X3100
Sxyz-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	ZQ400	4100x2900x3800

El granulador de disco opera según el principio de la granulación húmeda.. Transforma los materiales de polvo fino en uniforme, Gránulos redondos a través de la rodadura continua, pulverización, y aglomeración dentro del disco giratorio.

1.Alimentación por material

Las materias primas (como el fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, u otros materiales en polvo) se alimentan en el disco giratorio a través de un transportador o alimentador.
Rotación de discos & Laminación:

El disco de granulación gira a una velocidad controlada, haciendo que los materiales en el interior rueden y colisionen, Formando pequeños gránulos.
El ángulo del disco (typically 40�-55�) se puede ajustar para controlar el tamaño del gránulo.

2.Pulverización de agua & Aglomeración

Un sistema de pulverización rocía continuamente una cantidad controlada de agua o aglutinante sobre las partículas rodantes, Ayudándoles a mantenerse unidos y crecer.
Las partículas aumentan gradualmente de tamaño a medida que el polvo más fino se une a ellas.

3.Crecimiento de granules & Organización

Debido a la fuerza centrífuga, gravedad, y fricción, Los gránulos se enrollan y se pulen, volverse redondo y uniforme de tamaño.
Polvo fino que no forma gránulos se retrocede y se recicla.

4.Descarga de granulos

Una vez que los gránulos alcanzan el tamaño deseado, Rodan hacia la salida de descarga y son transportados al proceso de secado para una solidificación adicional..

Factores clave que afectan la eficiencia de la granulación

1.Ajuste del ángulo del disco: Controla el tiempo de retención de los materiales y el tamaño de los gránulos.
2.Contenido de humedad: La adición adecuada del agua asegura una granulación suave.
3.Velocidad de rotación: Afecta el movimiento de rodadura y la formación de granulos.
4.Propiedades de materia prima: La finura y la pegajosidad de la calidad de los gránulos de influencia del polvo.

El granulador de disco se usa ampliamente en la producción de fertilizantes, industrias químicas, y procesamiento de minerales, ofreciendo un rentable, eficiente, y método de granulación ecológico.

1.Alta tasa de granulación: La tasa de granulación puede alcanzar 90%, Asegurar un desperdicio de material mínimo.
2.Ángulo de disco ajustable: La inclinación del disco se puede ajustar para optimizar la eficiencia de la granulación..
3.Duradero y resistente a la corrosión: Hecho de fuerte, materiales anticorrosión, Asegurar una larga vida útil.
4.Fácil operación y mantenimiento: Estructura simple con operación fácil de usar y bajos costos de mantenimiento.
5.Amplia aplicación: Adecuado para fertilizantes orgánicos, fertilizante compuesto, y producción de bio-fertilizantes.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ceñudo, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.