Разрушитель комков для биг-бэгов

Разрушитель комков для биг-бэгов специально предназначен для разрушения затвердевших комков и спрессованных удобрений, выгружаемых из биг-бэгов (FIBC / мягкие контейнеры). Он возвращает материал в сыпучее состояние, обеспечивая плавную непрерывную подачу на последующие стадии — транспортировку, смешивание, грануляцию или упаковку. Из-за поглощения влаги и длительного хранения удобрения склонны слёживаться. Машина использует низкоскоростную дробильную систему с высоким крутящим моментом, мягко разрушая комки без образования избыточной мелочи, сохраняя качество материала и снижая пылеобразование. Разрушитель можно установить непосредственно под станцией разгрузки биг-бэгов и интегрировать в автоматическую линию производства удобрений.

Удобрение, выгружаемое из биг-бэга, падает в дробильную камеру разрушителя комков. Один или два вращающихся вала со специально разработанными ножами работают на малой скорости и с высоким крутящим моментом. При прохождении комков через камеру ножи срезают, сжимают и разрывают их, превращая крупные агломераты в мелкие сыпучие частицы. Обработанный материал равномерно падает через выпускное отверстие на последующее транспортирующее или технологическое оборудование. Мягкий процесс дробления эффективно разрушает комки, предотвращая переизмельчение и чрезмерное образование пыли.

1. Специально разработан для слежавшихся удобрений. 2. Эффективно разрушает крупные комки, образовавшиеся из-за влаги или давления. 3. Низкая скорость работы минимизирует пыль и разрушение материала. 4. Привод с высоким крутящим моментом подходит для твёрдых уплотнённых блоков удобрений. 5. Непрерывная и равномерная выгрузка материала. 6. Высокопрочные валы и ножи из легированной стали обеспечивают длительный срок службы. 7. Совместим со шнековыми и ленточными конвейерами, а также системами подачи. 8. Опциональные коррозионностойкое и взрывозащищённое исполнения.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ce, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.