Двухвальный смеситель для удобрений

Этот Двухвальный смеситель для удобрений представляет собой важную смесительную машину для линий производства удобрений. Она специально предназначена для тщательного смешивания сырья, такого как азотные, фосфорные и калийные удобрения и другие добавки. Этот тип смесителя широко используется как в производстве органических, так и комплексных удобрений, поскольку обеспечивает равномерное смешивание, критически важное для качества продукции и баланса питательных веществ. равномерное смешивание, что критически важно для качества продукции и баланса питательных веществ.

Модель	Мощность (кВт)	Модель редуктора	Наружный диаметр вала смешивания (мм)	Скорость смешивания (об/мин)	Габаритные размеры (мм)
SXSJ-0830	11	ZQ350-31.5	420	35	3700x800x750
SXSJ-1050	22	ZQ500-31.5	650	35	6200x1300x1200

При запуске машины два вала синхронно вращаются, приводимые двигателем.
Лопасти на каждом валу перемещают материалы вперёд и назад, создавая двухпоточный поток материалов.
Это движение создаёт сильный конвекционный, сдвиговый и смесительный эффект, обеспечивая быстрое и равномерное смешивание.
Некоторые модели оснащены системами распыления системами распыления для добавления жидких добавок или воды и улучшения сцепления материала.

Эффективное и равномерное смешивание
Конструкция с двумя валами обеспечивает равномерное смешивание всех материалов, предотвращает расслоение и повышает качество удобрений.
Высокая скорость смешивания
Два вала создают интенсивное перемешивание, сокращая время смешивания и повышая производительность.
Большая производительность переработки
Подходит для средних и крупных линий производства удобрений благодаря способности одновременно перерабатывать большие партии.
Высокая адаптивность
Способен перерабатывать различные материалы, включая порошки, гранулы и материалы с разным содержанием влаги.
Опциональная система распыления жидкости
Позволяет точно добавлять воду или жидкие связующие, повышая эффективность смешивания, особенно при грануляции.
Прочная конструкция
Изготовлен из высококачественной стали с износостойкими и коррозионностойкими материалами, что обеспечивает длительный срок службы.
Стабильная работа и простое обслуживание
Простая конструкция, надёжная работа, удобство эксплуатации, очистки и обслуживания.
Энергосбережение
Оптимизированная конструкция снижает энергопотребление при сохранении высокой производительности.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ce, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.