Канальный ворошитель компоста

Se Groove -tyyppinen kompostin kääntäjä on laajalti käytetty laite Orgaaniset lannoitteiden tuotanto. Se on suunniteltu käyminen ja kompostointi orgaanisista jätemateriaaleista, kuten karjan lanna, maatalousjäte, liette, ja kotitalousjätteet. Se kulkee kulkee käymisuria pitkin (kanavia), järjestelmällisesti kääntämällä ja sekoittamalla kompostipinoja nopeuttaakseen aerobinen käyminen. Tällä koneella on keskeinen rooli korkean laadun tuotannossa orgaaninen komposti maataloussovelluksiin.

Модель	Päämoottori(kw)	Liikkuva moottori(kw)	Nostomoottori(kw)	Kääntymisleveys(mm)	Syvyys(mm)
SXCF-2500	15	1.5	0.75	2500	800
SXCF-3000	18.5	1.5	0.75	3000	800
SXCF-4000	15*2	1.5	0.75	4000	800
SXCF-5000	18.5*2	1.5	0.75	5000	800

Fermentaatiouran asetukset
Kompostimateriaalit laitetaan sisään pitkät käymisurat, tyypillisesti valmistettu betoni tai teräs rakenteet.
Seuraa liikettä & Kääntäminen
Kone kulkee mukana esiasennetut kappaleet uran molemmilla puolilla. Se käyttää pyörimistä terät tai rummut -lla käännä, erota, ja ilmastaa kompostimateriaalia.
Sekoitus & Hapen syöttö
Kääntöprosessin aikana, laite sekoittaa kompostin perusteellisesti, esittelyssä happi materiaaliin ja varmistaa an tasainen lämpötila koko kasaan. Tämä edistää aerobinen mikrobiaktiivisuus, mikä nopeuttaa orgaanisen aineen hajoaminen.
Lämpötilan säätö
Kun mikrobit hajottavat materiaalia, lämpötila kohoaa 50�C�70�C, tappaa taudinaiheuttajia, rikkakasvien siemeniä, ja loiset.
Toisto täyteen käymiseen
Kääntäminen toistetaan säännöllisin väliajoin (joka 1-2 päivä) to maintain optimal fermentation conditions until the composting process is complete�typically in 20-30 päivä, riippuen materiaaleista ja ympäristötekijöistä.

? Tehokas aerobinen käyminen

Lisää tehokkaasti hapen tarjonta ja kiihtyy mikrobien hajoaminen, fermentaatioajan lyhentäminen.

? Kustannustehokas kompostointi

Alhainen energiankulutus muihin kompostointijärjestelmiin verrattuna. Uratyyppinen muotoilu on yksinkertainen, vähän huoltoa vaativa, ja helppo käyttää.

? Tasainen kompostilaatu

Kääntäminen ja sekoitus varmistavat yhtenäinen käyminen, estää anaerobisia vyöhykkeitä ja tuottaa korkealaatuinen orgaaninen lannoite.

? Työn ja ajan säästö

Automaattinen kääntö vähentää työvoiman intensiteettiä ja nopeuttaa kompostointia, suuren mittakaavan orgaanisten lannoitteiden tuotannosta käytännöllisempää.

? Ympäristönsuojelu

Auttaa vähentämään hajupäästöjä ja minimoimaan ympäristön saastumista perinteisiin avoimiin kompostointimenetelmiin verrattuna.

? Joustava suunnittelu ja räätälöinti

Voidaan suunnitella sopimaan erikokoisiin uriin, ja valinnaisia ominaisuuksia, kuten nostojärjestelmät tai hydrauliset säätimet voidaan lisätä erilaisiin tarpeisiin.

? Kestävä ja luotettava rakenne

Valmis korroosionkestäviä materiaaleja, takaavat pitkän käyttöiän ja vakaan toiminnan ankarissa kompostointiympäristöissä.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ce, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.