Комбинированная установка подачи, дробления и транспортировки

Комбинированная установка подачи, дробления и транспортировки удобрений объединяет эти процессы в одной системе, повышая эффективность и снижая трудозатраты.

Работает с органическими, комплексными удобрениями и сыпучим сырьём; крупные или слежавшиеся материалы измельчаются до однородных частиц и автоматически транспортируются к смешиванию, грануляции или упаковке.

Интегрированная конструкция сокращает операции с материалом, пылеобразование и обеспечивает непрерывную стабильную работу.

Модель	YSX70
Производительность (т/ч)	30�40
Тип	На прицепном шасси
Количество молотков/ножей	20 молотков, 60 ножей
Механизм дробления	Молотки / ножи
Стандартная силовая конфигурация	Дизельный двигатель 4102 / электродвигатель 30 кВт
Размеры камеры	0.65 � 0.65 ಮೀ
Размеры бункера	3.4 � 1.5 ಮೀ
Общие габариты	11.5 � 1.8 � 3.5 ಮೀ
Высота загрузки	2.5 ಮೀ
Высота выгрузки	3.5 ಮೀ
Масса ротора (кг/шт.)	5
Способ загрузки	Ленточный питатель шириной 70 см
Способ выгрузки	Ленточный конвейер шириной 70 см

Установка работает непрерывно и автоматически, объединяя подачу, дробление и транспортировку.

Сначала сыпучее или слежавшееся удобрение подаётся системой подачи, затем высокоскоростные ножи или валки измельчают его до мелких однородных частиц.

После дробления материал передаётся в транспортирующую систему и доставляется ленточным или шнековым конвейером на следующую стадию производства.

Закрытая согласованная система снижает потери материала и образование пыли, обеспечивая эффективную непрерывную работу.

Интегрированные функции подачи, дробления и транспортировки
Высокая эффективность и непрерывная работа
Подходит для различных материалов удобрений
Компактная конструкция и экономия места
Снижение трудоёмкости и эксплуатационных затрат

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, ಸಿಇ, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.