Двухвалковый пресс-гранулятор

ಯಾನ ಡಬಲ್ ರೋಲರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಎ ಶುಷ್ಕ ಹರಳಾಗುವಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ комплексных ಮತ್ತು органических удобрений ಕೈಗಾರಿಕೆ. ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದ್ರವ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಪುಡಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಸಣ್ಣಕಣಗಳಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎನ್‌ಪಿಕೆ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಗೊಬ್ಬರಗಳು, ಅಮೋನಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್, ಯೂರಿಯಾ ಮೂಲದ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು, ಮತ್ತು ಸಾವಯವ-ಅಜೈವಿಕ ಗೊಬ್ಬರ ಮಿಶ್ರಣಗಳು. ಅದರ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಪ್ರಮಾಣದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

Модель	ಡಿಜೆಜೆ -1.0	DZJ-1.5	ಡಿಜೆಜೆ -2.0	ಡಿಜೆಜೆ -2.5	ಡಿಜೆಜೆ -3.0	ಡಿಜೆಜೆ -4.0	DZJ-2.0-II	DZJ-2.5-II
Производительность (т/ч)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
ಮೋಟಾರು ಶಕ್ತಿ (ಒಂದು)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
ಅಚ್ಚು ಗಾತ್ರ(ಮಿಮೀ)	?151-220	?151-300	?186-300	?245-220	?200-400	?250-400	?186-300	?242-220
ವಸ್ತು ತೇವಾಂಶ (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
ದೇಹದ ಗಾತ್ರ ಎಲ್Wಎಚ್(ಮಿಮೀ)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
ತಲೆ ಗಾತ್ರ ಎಲ್Wಎಚ್(ಮಿಮೀ)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Подача сырья: ಸೂಕ್ತವಾದ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು (generally 5%�10%) ಹಾಪರ್ಗೆ ಸಮನಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು: ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ-ತಿರುಗುವ ರೋಲರ್‌ಗಳು. ಈ ರೋಲರ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಹೊರಹಾಕುವುದು: ರೋಲರುಗಳ ನಡುವೆ ವಸ್ತುವು ಬಲವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಂಡಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ರಿಬ್ಬನ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.
ಹರಳು ರಚನೆ: ಸಂಕುಚಿತ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಂತರ ಬಾಹ್ಯ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಆಕಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಿ ಸಣ್ಣಕಣಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ: ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಣ್ಣಕಣಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶುಷ್ಕ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ)
ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಸುಲಭವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಾಲಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಇಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿ ಮಾಡುವುದು.
Высокая эффективность гранулирования
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ದರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ 85% ಗಾಗಿ 95%.
ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ
ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ. ಉಪಕರಣಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ತ್ವರಿತ ಲಾಭವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ
ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ರೋಲರ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು (ದಿಂಬು, ಅಂಡಾಕಾರದ, ಚಪ್ಪಟೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.) ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗಾತ್ರಗಳು.
ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸಣ್ಣಕಣಗಳು
ಸಣ್ಣಕಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎನ್‌ಪಿಕೆ ಗೊಬ್ಬರ, ಯೂರ, ಪೊಲಿಸಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಅಮೋನಿಯದ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಮಿಶ್ರಣ.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, ಸಿಇ, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.