Многодисковый шнековый пресс для обезвоживания

Līdz Vairāku plākšņu skrūvju preses atūdeņošanas mašīna�is an advanced sludge dewatering equipment designed to treat various types of sludge from municipal and industrial wastewater treatment plants. Tas apvieno koncentrācijas un atūdeņošanas funkcijas, Piedāvājot kompaktu, efektīvs, un enerģijas taupīšanas risinājums dūņu tilpuma un mitruma satura samazināšanai.

Dūņu barošana: Dūņas tiek iesūknētas flokulācijas tvertnē, kur tās sajauc ar polimēru flokulantiem, lai veidotu lielākus flokus.
Smaguma sabiezējums: Flokulētās dūņas nonāk atūdeņošanas bungas, kur brīvais ūdens tiek filtrēts caur spraugām starp fiksētajiem un kustīgajiem diskiem.
Skrūvju ekstrūzija: Skrūves vārpsta griežas ar nelielu ātrumu, pakāpeniski nodot sabiezētās dūņas virzienā uz izlādes galu. Šī procesa laikā, Slavas starp diskiem kļūst šaurākas, Pielietojot pieaugošu spiedienu un izspiežot vairāk ūdens.
Dūņu kūkas izlāde: Atūdeņotas dūņas, tagad kūkas formā, tiek izvadīts skrūvju preses galā, Kamēr filtrāts tiek savākts un nosūtīts turpmākai ārstēšanai vai pārstrādei.

Nepārtraukta un automātiska darbība: Pilnīga automātiska vadība samazina nepieciešamību pēc manuālas iejaukšanās.
Energoefektīvs: Zema ātruma operācija patērē mazāk enerģijas, salīdzinot ar tradicionālajām centrifūgām.
Zems ūdens un ķīmiskais patēriņš: Nepieciešams minimāls skalošanas ūdens un flokulantu skalošana.
Kompakts dizains: Neliela pēda, Viegla uzstādīšana, un zems troksnis.
Pret aizsprostojumu struktūra: Kustības un fiksēto gredzenu pašattīrošā funkcija novērš aizsērēšanu, ļaujot pastāvīgi darboties.
Izturība pret koroziju: Izgatavots no nerūsējošā tērauda vai citiem korozijai izturīgiem materiāliem ilgam kalpošanas laikam.
Vienkārša apkope: Mazāk kustīgu detaļu rada zemākas apkopes prasības un izmaksas.
Videi draudzīgs: Samazina dūņu skaļumu, samazinot apglabāšanas izmaksas un ietekmi uz vidi.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Cekuls, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.