Самоходный ворошитель компоста

Turner Kompos Jenis Bergerak Mengamalkan Reka Bentuk Berjalan Empat Roda, yang boleh bergerak ke hadapan, ke belakang dan berpaling dengan bebas, Dan ia dikawal memandu oleh satu orang. Semasa proses operasi, Mesin menunggang di atas pangkalan baja jalur pra-menunggang, dan bilah putar dipasang pada campuran aci, gebu dan gerakkan pangkalan baja jalur bersama -sama dengan pergerakan turner kompos jenis bergerak, Jadi menjadikan pangkalan baja terbentuk menjadi susunan jalur baru.

Turner Kompos Jenis Bergerak adalah peralatan pengkomposan yang terdiri daripada peranti putaran dan peranti berjalan kaki. Peranti berjalan menggunakan reka bentuk empat roda, dengan enjin diesel sebagai sumber kuasa, membolehkan ke hadapan, ke belakang, dan beralih pergerakan. Ia menggunakan tayar anti-skid dan dikendalikan oleh satu orang menggunakan kawalan gaya stereng untuk operasi mudah dan mudah. Kelajuan aci utama peranti putaran dikawal oleh kedalaman pedal pendikit, Walaupun kelajuan ke hadapan dan kekuatan peranti berjalan bergantung pada kawalan pemilihan gear. Semasa operasi, Keseluruhan kenderaan mengatasi longgokan kompos panjang pra-stacked, dan gigi kacau berputar dipasang di bawah bingkai, melonggarkan, dan bergerak bahan mentah. Selepas kenderaan berlalu, longgokan jalur baru terbentuk.

? Sangat fleksibel dan mudah alih

Beroperasi tanpa memerlukan alur penapaian atau trek.
Senang bergerak dan sesuai untuk terbuka atau Kompos gudang.

? Proses pengkomposan yang cekap

Menyediakan pengoksidaan yang mencukupi, memastikan Penguraian mikrob cepat dan kitaran penapaian yang lebih pendek.

? Operasi mesra pengguna

Kawalan mudah menjadikannya mudah untuk beroperasi.
Sesuai untuk ladang kecil dan sederhana atau projek pengkomposan.

? Penyelesaian kos efektif

Memerlukan pelaburan yang lebih rendah daripada jenis alur atau mesin crawler.
Infrastruktur minimum diperlukan (Hanya tanah rata).

? Penjimatan tenaga dan mesra alam

Dilengkapi dengan enjin cekap bahan api yang menjimatkan tenaga.
Mempromosikan penapaian aerobik, mengurangkan bau yang tidak menyenangkan dan meminimumkan pencemaran alam sekitar.

? Meningkatkan kualiti kompos

Bantuan beralih dan pencampuran memastikan kompos seragam, mengakibatkan Baja organik berkualiti tinggi Kaya dengan nutrien.

? Model yang disesuaikan

Terdapat dalam berbeza saiz dan kapasiti untuk memadankan pelbagai skala kompos dan jenis bahan.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.