Канальный ворошитель компоста

O Virador de composto tipo ranhura é um equipamento amplamente utilizado em Produção de fertilizantes orgânicos. Ele é projetado para o fermentação e compostagem de resíduos orgânicos, como Estrume de gado, resíduos agrícolas, lodo, e lixo doméstico. Ele continua trilhas ao longo de sulcos de fermentação (canais), girando e misturando sistematicamente pilhas de composto para acelerar Fermentação aeróbica. Esta máquina desempenha um papel fundamental na produção de alta qualidade composto orgânico para aplicações agrícolas.

Модель	Motor Principal(KW)	Motor em movimento(KW)	Motor de elevação(KW)	Virando largura(mm)	Profundidade de girar(mm)
SXCF-2500	15	1.5	0.75	2500	800
SXCF-3000	18.5	1.5	0.75	3000	800
SXCF-4000	15*2	1.5	0.75	4000	800
SXCF-5000	18.5*2	1.5	0.75	5000	800

Configuração do sulco de fermentação
Os materiais de compostagem são colocados em longos sulcos de fermentação, normalmente feito de concreto ou aço estruturas.
Rastrear movimento & Virando
A máquina avança faixas pré-instaladas em ambos os lados da ranhura. Ele usa rotação lâminas ou tambores para vez, romper, e arejar o material de compostagem.
Mistura & Fornecimento de oxigênio
Durante o processo de torneamento, o equipamento mistura bem o composto, apresentando oxigênio no material e garantindo uma temperatura uniforme em toda a pilha. Isso promove Atividade microbiana aeróbica, que acelera o decomposição de matéria orgânica.
Controle de temperatura
À medida que os micróbios decompõem o material, a temperatura sobe para 50�C�70�C, matando patógenos, sementes de ervas daninhas, e parasitas.
Repetição para fermentação completa
A rotação é repetida em intervalos regulares (todo 1-2 dias) to maintain optimal fermentation conditions until the composting process is complete�typically in 20-30 dias, dependendo dos materiais e fatores ambientais.

? Fermentação Aeróbica Eficiente

Aumenta efetivamente fornecimento de oxigênio e acelera decomposição microbiana, reduzindo o tempo de fermentação.

? Compostagem econômica

Baixo consumo de energia em comparação com outros sistemas de compostagem. O design do tipo ranhura é simples, baixa manutenção, e fácil de operar.

? Qualidade Consistente de Composto

O giro e a mistura garantem fermentação uniforme, prevenindo zonas anaeróbicas e produzindo Fertilizante orgânico de alta qualidade.

? Economia de trabalho e tempo

Torneamento automatizado reduz a intensidade do trabalho e acelera a compostagem, tornando mais prática a produção de fertilizantes orgânicos em larga escala.

? Proteção Ambiental

Ajuda a reduzir as emissões de odores e minimiza a poluição ambiental em comparação com os métodos tradicionais de compostagem aberta.

? Design flexível e personalização

Pode ser projetado para se adaptar a vários tamanhos de ranhuras, e recursos opcionais como sistemas de elevação ou controles hidráulicos pode ser adicionado para atender diferentes necessidades.

? Estrutura durável e confiável

Feito de materiais resistentes à corrosão, garantindo uma longa vida útil e operação estável em ambientes de compostagem agressivos.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.