"> Дисковый гранулятор наполнителя для кошачьего туалета | Оборудование для производства удобрений Shunxin
Запросить расчет
  1. Главная
  2. Оборудование
  3. Дисковый гранулятор наполнителя для кошачьего туалета
1
1
1
1
1
1
1

Дисковый гранулятор наполнителя для кошачьего туалета

Электронный каталог
процес
Запросить расчёт Вхатсапп
  • Описание Описание
  • Параметры Параметры
  • Принцип работы Принцип работы
  • Особенности Особенности
  • Затраты Затраты
  • Преимущества Преимущества

Этот Дисковый гранулятор наполнителя для кошачьего туалета, также известный как тарельчатый гранулятор, специализированная машина для производства высококачественного наполнителя для кошачьего туалета. Она перерабатывает бентонит, цеолит, глину и другие впитывающие порошки в однородные круглые гранулы. Эти гранулы используются в наполнителях благодаря отличной впитывающей способности, контролю запаха и удобству применения. Дисковый гранулятор популярен в индустрии товаров для животных благодаря простой конструкции, низкой стоимости и эффективному процессу грануляции.

Модель Диаметр диска (мм) Высота борта (мм) Частота вращения (об/мин) Мощность двигателя (кВт) Производительность (т/ч) Модель редуктора Габаритные размеры (мм)
СКСИЗ-500 500 200 32 0.55 0.02-0.05 БВИ0-43-0.55 650к600к800
СКСИЗ-600 600 280 33.5 0.75 0.05-0.1 БВИ0-43-0.55 800к700к950
СКСИЗ-800 800 200 21 1.5 0.1-0.2 Квд4-71-1.5 900к1000к1100
СКСИЗ-1000 1000 250 21 1.5 0.2-0.3 Квд4-71-1.5 1200к950к1300
СКСИЗ-1200 1200 250 21 1.5 0.3-0.5 Квд4-71-1.5 1200к1470к1700
СКСИЗ-1500 1500 300 21 3 0.5-0.8 Квд5-71-3 1760к1500к1950
СКСИЗ-1800 1800 300 21 3 0.8-1.2 Квд5-71-3 2060Кс1700к2130
СКСИЗ-2000 2000 350 21 4 1.2-1.5 Квд5-71-4 2260к1650к2250
СКСИЗ-2500 2500 450 14 7.5 1.5-2.0 ЗК350 2900Кс2000к2750
СКСИЗ-2800 2800 450 14 11 2.0-3.0 ЗК350 3200к2200к3000
СКСИЗ-3000 3000 450 14 11 2.0-4.0 ЗК350 3400к2400к3100
СКСИЗ-3600 3600 450 13 18.5 4.0-6.0 ЗК400 4100к2900к3800
  • Подача сырья: Подача порошкового сырья (например, бентонита или других связующих компонентов) в грануляционный диск.
  • Распыление и увлажнение: Жидкое связующее (обычно вода) равномерно распыляется на материал для регулирования влажности и облегчения грануляции.
  • Гранулирование: При вращении наклонного диска центробежная сила и сила тяжести заставляют влажные частицы материала перекатываться по его поверхности. Постепенно частицы сцепляются и формируют круглые гранулы.
  • Рост и выгрузка гранул: Гранулы увеличиваются при перекатывании и агломерации. Достигнув требуемого размера, они скатываются с края диска и собираются.
  • Сушка и охлаждение: После выгрузки гранулы обычно сушат и охлаждают для достижения требуемой прочности и влажности.
  • Однородные круглые гранулы
    Формирует однородные сферические гранулы наполнителя для кошачьего туалета с отличными комкующими и впитывающими свойствами.

  • Регулируемый размер гранул
    Размер гранул регулируется изменением угла наклона диска, скорости вращения и содержания влаги.

  • Высокая эффективность гранулирования
    Степень грануляции превышает 90%, что сокращает потери материала и повышает объём производства.

  • Простота эксплуатации и обслуживания
    Удобное управление благодаря дружественному интерфейсу. Простая конструкция облегчает очистку и обслуживание.

  • Энергосбережение и экономичность
    Потребляет меньше энергии и требует небольших первоначальных вложений, поэтому подходит как малым, так и крупным производителям наполнителя.

  • Прочность и коррозионная стойкость
    Диск облицован коррозионно- и износостойкими материалами, что обеспечивает длительный срок службы и надёжную работу.

  • Экологичное производство
    Эффективно перерабатывает натуральное сырьё в экологичный наполнитель для кошачьего туалета, безопасный для животных и удобный для утилизации.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

  • Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
  • Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
  • Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
  • Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
  • Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
  • Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
  • Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

    • Инженерно-технический потенциал

      — Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

      — Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

      — Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.

    • Качество оборудования

      — Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

      — Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

      — Международная сертификация ISO, Це, SGS.

    • Производственные возможности

      — Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

      — Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.

    • Индивидуальное проектирование

      — Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

      — Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.

      Прилагођена услуга
    • Ценовые преимущества

      — Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

      — Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.

    • Послепродажное обслуживание

      — Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

      — Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.

    ×
    +8615981847286Вхатсапп инфо@скфертилизермацхине.цомЭлектронная почта Запросить расчётЗаявка Введите запросПоиск Вернуться наверхНАВЕРХ
    ×

      Оставьте заявку

      Если вас интересует оборудование, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Ваши данные не будут переданы третьим лицам.

      Напишите нам в WhatsApp, чтобы получить актуальный прайс-лист!