Горизонтальный ферментационный реактор

ที่ กระบอกหมักแนวนอน เป็นอุปกรณ์ขั้นสูงที่ใช้สำหรับการทำปุ๋ยหมักแอโรบิกของขยะอินทรีย์เพื่อผลิตปุ๋ยอินทรีย์คุณภาพสูง. มันมักใช้ในการหมักวัสดุเช่นปุ๋ยคอกปศุสัตว์, ขยะเกษตรกรรม, กากตะกอนเทศบาล, และขยะอาหาร. เครื่องนี้ให้ปิด, สภาพแวดล้อมที่ควบคุม, สร้างความมั่นใจในการสลายตัวที่มีประสิทธิภาพ, การควบคุมกลิ่น, และการลดเชื้อโรค. It�s ideal for organic fertilizer plants, ฟาร์มปศุสัตว์, และโครงการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.

Модель	sxwft
พลังงานมอเตอร์ (กิโลวัตต์)	18.5
พลังงานก้านเครื่องทำความร้อน (กิโลวัตต์)	3*10
พลังงานปั๊มน้ำมันร้อน (กิโลวัตต์)	1.5
กำลังไฟฟ้าทางเข้าไฮดรอลิก(กิโลวัตต์)	0.55
Powerunit Powerunit Outlet Outlet(กิโลวัตต์)	0.55

Подача сырья
วัสดุอินทรีย์ดิบที่เหมาะสม อัตราส่วนคาร์บอนต่อไนโตรเจน และ ความชื้น ถูกโหลดลงในกระบอกสูบ.
การผสมและการเติมอากาศ
กระบอกสูบติดตั้ง เครื่องกวนเกลียวหรือพาย ที่กวนวัสดุอย่างต่อเนื่อง, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม้กระทั่งการผสมและการกระจายออกซิเจน.
การสลายตัวของแอโรบิค
เป็นประโยชน์ จุลินทรีย์แอโรบิก ทำลายสารอินทรีย์, การสร้าง ความร้อน, ซึ่งเพิ่มอุณหภูมิภายในกระบอกสูบเป็น 50�C�70�C. อุณหภูมิสูงนี้ช่วยได้ สลายอินทรีย์, ฆ่าเชื้อโรค, และ กำจัดปรสิต.
อุณหภูมิและการควบคุมกลิ่น
ระบบติดตั้งด้วย การควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ, การระบายอากาศ, และ หน่วยบำบัดกลิ่น (เช่น biofilters), สร้างความมั่นใจในการดำเนินการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและปราศจากกลิ่น.
Выгрузка
หลังจาก 7�15 days, กระบวนการหมักเสร็จสมบูรณ์, และ ปุ๋ยหมักผู้ใหญ่ สามารถปลดปล่อยได้, พร้อมสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมหรือแอปพลิเคชันโดยตรงเป็น органических удобрений.

? การหมักที่มีประสิทธิภาพและรวดเร็ว

เพิ่มความเร็วในการทำปุ๋ยหมัก 7�15 days, เร็วกว่าวิธีการดั้งเดิมมาก.

? การควบคุมกลิ่นและการป้องกันสิ่งแวดล้อม

การออกแบบที่ปิดล้อมอย่างเต็มที่ด้วย ระบบบำบัดกลิ่น ลดกลิ่นที่ไม่พึงประสงค์และป้องกันมลพิษทุติยภูมิ.

? การออกแบบการประหยัดพื้นที่

เค้าโครงขนาดกะทัดรัดและแนวนอน ประหยัดพื้นที่ที่ดินและสามารถติดตั้งในบ้านหรือกลางแจ้งได้.

? ระบบอัตโนมัติสูงและการใช้งานง่าย

ระบบควบคุม PLC อนุญาตให้อุณหภูมิอัตโนมัติ, การผสม, และการควบคุมออกซิเจน, ลดต้นทุนแรงงาน.

? เอาต์พุตปุ๋ยอินทรีย์คุณภาพสูง

สอดคล้องและ การสลายตัวอย่างละเอียด มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายคือ มีสารอาหารร่ำรวย, สุขอนามัย, และ ปลอดภัย สำหรับพืชผล.

? ประหยัดพลังงานและคุ้มค่า

การใช้พลังงานต่ำด้วย การเติมอากาศที่มีประสิทธิภาพ และ ระบบผสม เมื่อเทียบกับการทำปุ๋ยหมักแบบดั้งเดิม.

? การบำรุงรักษาที่ทนทานและต่ำ

ทำจาก ทนต่อการกัดกร่อน และ วัสดุทนต่อการสึกหรอ, สร้างความมั่นใจว่าอายุการใช้งานที่ยาวนานและความต้องการการบำรุงรักษาลดลง.

? แอปพลิเคชันอเนกประสงค์

เหมาะสำหรับ ฟาร์มปศุสัตว์, พืชปุ๋ยอินทรีย์, การบำบัดของเสียจากเทศบาล, และ การรีไซเคิลเศษอาหาร.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.