Двухвалковый пресс-гранулятор

ที่ double roller extrusion granulator คือ เม็ดแห้ง อุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายใน комплексных และ органических удобрений อุตสาหกรรม. โดยจะแปรรูปวัตถุดิบที่เป็นผงให้เป็นเม็ดที่สม่ำเสมอโดยไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งหรือต้องใช้สารยึดเกาะของเหลวเพิ่มเติม. เครื่องบดย่อยนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิต ปุ๋ยผสมเอ็นพีเค, แอมโมเนียมไบคาร์บอเนต, ปุ๋ยยูเรีย, และ การผสมปุ๋ยอินทรีย์อนินทรีย์. โครงสร้างที่กะทัดรัด, การใช้พลังงานต่ำ, และกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับสายการผลิตปุ๋ยขนาดเล็กและขนาดกลาง.

Модель	DZJ-1.0	DZJ-1.5	ดีแซดเจ-2.0	ดีแซดเจ-2.5	ดีแซดเจ-3.0	ดีแซดเจ-4.0	ดีเจ-2.0-ii	ดีเจ-2.5-ii
Производительность (т/ч)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
ขนาดแม่พิมพ์(มม.)	?151-220	?151-300	?186-300	?245-220	?200-400	?250-400	?186-300	?242-220
ปริมาณความชื้นของวัสดุ (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
ขนาดสินค้า (มม.)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
ขนาดตัว Lวชม(มม.)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
หัวไซส์ Lวชม(มม.)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Подача сырья: วัตถุดิบที่เป็นแป้งมีปริมาณความชื้นที่เหมาะสม (generally 5%�10%) จะถูกป้อนเข้าถังอย่างสม่ำเสมอ.
การบีบอัดและการขึ้นรูป: วัสดุจะถูกป้อนเข้าเป็นสองขนาน, ลูกกลิ้งหมุนสวนทาง. ลูกกลิ้งเหล่านี้มีร่องหรือแม่พิมพ์เฉพาะ.
การอัดขึ้นรูป: วัสดุถูกบีบอัดอย่างแน่นหนาระหว่างลูกกลิ้ง, ขึ้นรูปเป็นแผ่นหนาหรือริบบิ้นภายใต้แรงดันสูง.
การก่อตัวของเม็ด: จากนั้นแผ่นที่ถูกบีบอัดจะถูกบดและตัดเป็นแกรนูลโดยใช้อุปกรณ์บดย่อยภายนอกหรือระบบปรับรูปร่างภายใน.
การจำหน่ายและการคัดกรอง: เม็ดที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกระบายออกและคัดกรองให้ได้ขนาดสม่ำเสมอ. อนุภาคขนาดใหญ่และเล็กเกินไปจะถูกรีไซเคิลกลับเข้าสู่ระบบ.

กระบวนการทำแกรนูลแบบแห้ง (ไม่มีการอบแห้ง, ไม่จำเป็นต้องมีเครื่องผูก)
ทำงานที่อุณหภูมิห้องโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ทำให้แห้ง, ประหยัดพลังงานและลดต้นทุนการผลิต.
กระบวนการที่เรียบง่ายและการใช้งานง่าย
การออกแบบที่กะทัดรัดพร้อมส่วนควบคุมที่ใช้งานง่าย. อุปกรณ์ขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับสายการผลิตแกรนูลทั้งหมด.
เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
กระบวนการผลิต ไม่มีการปล่อยมลพิษ และ ไม่มีน้ำเสีย, ทำให้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและสะอาด.
Высокая эффективность гранулирования
ผลิตเม็ดที่มีความหนาแน่นและความแข็งแรงสูง. อัตราการแกรนูลโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 85% ถึง 95%.
ประหยัดพลังงานและลงทุนต่ำ
การใช้พลังงานลดลงเมื่อเทียบกับวิธีการทำแกรนูลแบบเปียก. อุปกรณ์มีความคุ้มค่าและให้ผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็ว.
รูปร่างและขนาดเม็ดที่ปรับแต่งได้
แม่พิมพ์ลูกกลิ้งต่างๆ สามารถปรับแต่งเพื่อสร้างรูปทรงต่างๆ (หมอน, วงรี, แบน, เป็นต้น) และขนาดให้ตรงกับความต้องการของตลาด.
เม็ดที่แข็งแกร่งและสม่ำเสมอ
เม็ดมีความแข็งดี, ลดการแตกหักระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง.
แอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย
เหมาะสำหรับวัตถุดิบหลากหลายชนิดเช่น ปุ๋ยเอ็นพีเค, ยูเรีย, โพแทสเซียมคลอไรด์, แอมโมเนียมซัลเฟต, และ การผสมปุ๋ยอินทรีย์.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.