Высокочастотный вибрационный сепаратор навоза

اعلی تعدد وائبریٹری کھاد کو الگ کرنے والا مویشیوں کی کھاد کے گارے کو مسلسل ٹھوس مائع علیحدگی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔. یہ ٹھوس کھاد کو پکڑنے کے لیے مکینیکل دبانے کے ساتھ ہائی فریکوئنسی اسکریننگ کو جوڑتا ہے۔, خارج ہونے والے ٹھوس کی نمی کو کم کریں۔, اور الگ کیے گئے مائع میں ٹھوس مواد کو کم کریں۔. With a raw material processing capacity of 30�50 m�/h, یہ کھاد کے علاج اور نامیاتی کھاد سے پہلے کے علاج کے نظام کے لیے موزوں ہے جس کے لیے زیادہ تھرو پٹ اور قابل اعتماد علیحدگی کی ضرورت ہوتی ہے.

درخواستیں

اس جداکار کا مقصد مویشیوں اور پولٹری فارموں میں کھاد کی گندگی کو ٹھوس مائع سے الگ کرنا ہے۔, کھاد کے علاج کے منصوبے, کمپوسٹنگ پری ٹریٹمنٹ اور نامیاتی کھاد کی پیداوار کے نظام. الگ شدہ ٹھوس کھاد بنانے یا مزید کھاد کی پروسیسنگ کے لیے آگے بڑھ سکتے ہیں۔, جبکہ علیحدہ مائع پراجیکٹ کے ڈیزائن کے مطابق علاج کے اگلے مرحلے میں داخل ہو سکتا ہے۔.

تنصیب اور انتخاب

مشین کے انتخاب میں روزانہ کھاد کے حجم پر غور کرنا چاہیے۔, گارا ٹھوس ارتکاز, کام کے اوقات, سائٹ لے آؤٹ, مائع جمع کرنے کی سہولیات اور بہاو علاج کی ضروریات. معیاری ان پٹ وولٹیج ہے 380 وی. آرڈر کرنے سے پہلے مقامی برقی خصوصیات اور تنصیب کے حالات کی تصدیق کریں۔.

سیکشن	پیرامیٹر	تفصیلات
مین یونٹ	ان پٹ وولٹیج	380 وی
مین یونٹ	کل طاقت	11.4 کلو واٹ
مین یونٹ	سسٹم پاور کو دبانا	4 کلو واٹ
مین یونٹ	کمپن موٹر پاور	2.2 kW � 2
مین یونٹ	کھاد پمپ پاور	3 کلو واٹ
مین یونٹ	مین موٹر	تین فیز غیر مطابقت پذیر موٹر
مین یونٹ	مجموعی ابعاد	3,800 � 2,100 � 1,800 ملی میٹر
مین یونٹ	وزن	1.65 t
مین یونٹ	فیڈ Inlet قطر	�75 mm
مین یونٹ	واٹر آؤٹ لیٹ قطر	�160 mm
مین یونٹ	فیڈ پائپ قطر	�75 mm
مین یونٹ	اہم جسمانی مواد	مینگنیج سٹیل
مین یونٹ	کنٹرول سسٹم	4-چینل سٹینلیس سٹیل کنٹرول سسٹم
علیحدگی یونٹ	سکرین کے طول و عرض	2,400 � 1,200 ملی میٹر
علیحدگی یونٹ	اسکرین کا قطر دبانا	180 ملی میٹر
علیحدگی یونٹ	اسکرین کی لمبائی کو دبانا	800 ملی میٹر
علیحدگی یونٹ	مین شافٹ فیڈنگ بلیڈ موٹائی	8 ملی میٹر
علیحدگی یونٹ	مین شافٹ دبانے والی بلیڈ کی موٹائی	8 ملی میٹر
علیحدگی یونٹ	سکرین میش سائز	150 میش
علیحدگی یونٹ	فلٹر اسکرین اپرچر	0.3 ملی میٹر
علیحدگی یونٹ	اسکرین کا مواد	304 سٹینلیس سٹیل
کارکردگی	خام مال کی پروسیسنگ کی صلاحیت	30�50 m�/h
کارکردگی	ٹھوس کھاد کی گرفتاری کی شرح	95%
کارکردگی	خارج ہونے والے ٹھوس کی نمی کا مواد	55�65%
کارکردگی	پانی میں ٹھوس مواد	5%
وارنٹی	مین شافٹ	زندگی بھر کی بحالی کی حمایت
وارنٹی	مکمل مشین	1-سال وارنٹی

کھانا کھلانا: Manure slurry is transferred through the �75 mm feed inlet by the 3 کلو واٹ کھاد پمپ.
اعلی تعدد اسکریننگ: دو 2.2 kW کمپن موٹرز چلاتے ہیں 2,400 � 1,200 ملی میٹر اسکرین. مائع سے گزرتا ہے۔ 0.3 mm یپرچر جبکہ ٹھوس کھاد کو برقرار رکھا جاتا ہے۔.
ٹھوس پہنچانا: مسلسل کمپن برقرار رکھے ہوئے ٹھوس کو دبانے والے حصے کی طرف لے جاتی ہے اور مستحکم اسکریننگ کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔.
مکینیکل دبانا: The 4 کلو واٹ پریسنگ سسٹم الگ کیے گئے ٹھوس سے اضافی مفت پانی کو ہٹاتا ہے۔.
خارج ہونے والے: پانی سے بھرے ہوئے ٹھوس اور علیحدہ مائع بعد میں سنبھالنے یا علاج کے لیے آزاد دکانوں کے ذریعے چھوڑ دیتے ہیں۔.

30�50 m�/h capacity: مسلسل کھاد سلوری علاج کی حمایت کرتا ہے.
95% ٹھوس گرفتاری کی شرح: کھاد بنانے یا نامیاتی کھاد کی پروسیسنگ کے لیے ٹھوس مواد کی بحالی کو بہتر بناتا ہے۔.
دوہری موٹر اسکریننگ: دو وائبریشن موٹرز ایک بڑے فلٹر ایریا میں مستحکم ہائی فریکونسی اسکریننگ فراہم کرتی ہیں۔.
انٹیگریٹڈ پریسنگ: reduces the moisture content of discharged solids to 55�65%.
ٹھیک فلٹریشن: 150 میش, 0.3 mm سکرین بہنے والے ٹھوس مواد کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔ 5%.
304 سٹینلیس سٹیل کی سکرین: گیلی کھاد سے نمٹنے کے حالات میں سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔.
مربوط نظام: کھاد پمپ, کمپن موٹرز, پریسنگ سسٹم اور 4 چینل کنٹرول سسٹم ایک مکمل علیحدگی یونٹ بناتے ہیں۔.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, عیسوی, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.