Барабанная сушилка для удобрений

Các Máy sấy trống phân bón phân là một thiết bị thiết yếu trong quy trình sản xuất phân bón, chủ yếu được sử dụng để sấy vật liệu hạt ướt như phân bón hữu cơ, Phân bón hợp chất, và sinh học sinh học. Sau quá trình tạo hạt, Các hạt phân bón thường chứa độ ẩm dư, cần được loại bỏ để đảm bảo sự ổn định của sản phẩm, cải thiện thời hạn sử dụng, và dễ xử lý. Máy sấy trống quay được sử dụng rộng rãi để giảm hiệu quả độ ẩm của các loại phân bón này.

Модель	Xe máy(KW)	Mô hình giảm	Nhiệt độ của đầu vào(?)	Góc cài đặt(�)	Tốc độ(r/phút)	Производительность (т/ч)
SXHG-0808	5.5	ZQ250	?300	3-5	6	1-2
SXHG-1010	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	2-4
SXHG-1212	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	3-5
SXHG-1515	11	ZQ400	?300	3-5	6	4-6
SXHG-1616	15	ZQ400	?300	3-5	6	6-8
SXHG-1818	22	ZQ500	?300	3-5	6	7-12
SXHG-2020	37	ZQ500	?300	3-5	5.8	8-15
SXHG-2222	37	ZQ500	?300	3-5	5.5	8-11.6
SXHG-2424	45	ZQ650	?300	3-5	5.2	14-18

Các Máy sấy trống phân bón phân bao gồm một trống hình trụ xoay hơi nghiêng. Các hạt phân bón ướt được đưa vào phần cao hơn của trống, và không khí nóng hoặc khí được giới thiệu ở đầu dưới của trống. Khi trống quay, Các hạt được dỡ bỏ bởi các chuyến bay nội bộ và sau đó rơi xuống dòng không khí nóng. Nhiệt làm cho độ ẩm bay hơi khỏi các hạt. Phân bón khô di chuyển về phía đầu xả của trống, nó được thu thập ở đâu. Máy sấy sử dụng sự kết hợp của chuyển động nhiệt và cơ học để đảm bảo sấy đồng đều của vật liệu hạt.

Hiệu quả sấy cao
Cung cấp loại bỏ độ ẩm hiệu quả thông qua sự kết hợp của không khí nóng và chuyển động quay, cho phép khối lượng vật liệu lớn được sấy khô nhanh chóng và đồng đều.
Dung tích lớn
Lý tưởng cho dây chuyền sản xuất phân bón quy mô lớn, Xử lý thông lượng cao với hoạt động liên tục.
Điều kiện sấy khô tùy chỉnh
Nhiệt độ, luồng không khí, và tốc độ trống có thể được điều chỉnh để phù hợp với các vật liệu cụ thể và mức độ ẩm, Đảm bảo khô tối ưu.
Tiết kiệm năng lượng
Việc sử dụng các phương pháp sưởi ấm gián tiếp và tùy chọn sử dụng nhiệt thải làm cho nó trở thành một giải pháp hiệu quả về chi phí cho vật liệu sấy.
Cải thiện chất lượng sản phẩm
Sấy khô hiệu quả ngăn chặn sự vón cục, Dải, hoặc suy thoái phân bón, dẫn đến một sản phẩm cuối cùng chất lượng cao hơn.
Bền và đáng tin cậy
Được xây dựng từ các vật liệu chất lượng cao cung cấp tuổi thọ dài và giảm chi phí bảo trì.
Tích hợp dễ dàng với các thiết bị khác
Có thể dễ dàng kết hợp vào dây chuyền sản xuất phân bón tự động, làm việc liền mạch với các hạt nhân, Máy làm mát, và sàng lọc.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.