Двухколёсный ворошитель компоста

Các Turner phân ủ loại bánh xe đôi là một nâng cao, Máy phân bón hiệu quả cao được thiết kế cho quá trình lên men chất thải hữu cơ quy mô lớn. Nó thường được sử dụng trong Sản xuất phân bón hữu cơ, Tái chế chất thải, Và Các dự án điều trị môi trường. Máy này sử dụng Hai bánh xe quay lớn, làm cho nó có hiệu quả cao trong việc biến và sục khí gió dài, đặc biệt là trong Các rãnh lên men lớn. Thiết kế mạnh mẽ và tính năng tự động hóa của nó tăng cường đáng kể tốc độ và chất lượng phân bón.

Модель	Sxslf
Động cơ chính (KW)	55
Động cơ di chuyển dầm (KW)	1.5KW*4
Động cơ di chuyển bánh xe:(KW)	2.2KW*4
Vật liệu	Q235
Kích thước dầm	500mm750mm10mm
Đường kính bánh xe	2560mm

Máy di chuyển dọc theo Các bản nhạc đặt trước nó kéo dài rãnh lên men.
Hai bánh xe lớn, được định vị đối xứng ở hai bên của máy, xoay theo chiều dọc.
Khi các bánh xe xoay, họ thang máy, Lật, và nới lỏng Các vật liệu phân bón, Đảm bảo Trộn kỹ và oxy hóa.
Hành động chuyển sang nhất quán thúc đẩy thậm chí phân hủy, duy trì nhiệt độ thích hợp, và ngăn chặn sự hình thành các vùng kỵ khí.
Một số mô hình được trang bị Hệ thống điều khiển tự động Để theo dõi và điều chỉnh các tham số như nhiệt độ, Mức oxy, và độ ẩm, Đảm bảo điều kiện lên men tối ưu.

Khả năng quay đầu cao
- Lý tưởng cho Các dự án phân bón quy mô lớn; có thể xử lý gió dài và Groove lên men sâu hiệu quả.
Thiết kế bánh xe đôi
- Tăng Biến hiệu quả và cung cấp Trộn tốt hơn Và sục khí so với các loại bánh xe đơn.
Tăng tốc lên men
- Tăng cường hoạt động của vi sinh vật bằng cách cung cấp oxy rộng rãi Và Tắt sự nhất quán, cái mà Giảm thời gian ủ phân.
Tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm chi phí
- Mặc dù nó Kích thước lớn, Turner bánh xe đôi được thiết kế cho Tiêu thụ năng lượng thấp Và Giảm chi phí lao động Do tự động hóa.
Hoạt động ổn định và đáng tin cậy
- Hoạt động trên Hệ thống theo dõi, Đảm bảo Chuyển động trơn tru Và Kiểm soát chính xác Trong quá trình hoạt động.
Cải thiện chất lượng phân trộn
- Kết quả trong đồng nhất, Phân trộn chất lượng cao, không có cụm và phân hủy hoàn toàn, đó là lý tưởng cho phân bón hữu cơ.
Bảo vệ môi trường
- Chuyển đổi Chất thải hữu cơ thành phân bón có giá trị, đóng góp cho Giảm chất thải Và bền vững môi trường.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.