Двухколёсный ворошитель компоста

A Kettős kerék típusú komposztforgó egy fejlett, nagy hatékonyságú komposztáló gép, amelyet nagyméretű szerves hulladékok erjesztésére terveztek. Általában használják organikus műtrágya előállítása, hulladék újrahasznosítás, és környezetvédelmi kezelési projektek. Ez a gép használja Két nagy forgó kerek, Nagyon hatékony a hosszú komposzt szélrögek fordulásában és levegőztetésében, Különösen nagy erjesztési hornyok. Robusztus kialakítása és automatizálása jelentősen javítja a komposztálási sebességet és a minőséget.

Модель	SXSLF
Fő motor (KW)	55
Gerenda mozgó motor (KW)	1.5KW*4
Kerék mozgó motor:(KW)	2.2KW*4
Anyag	Q235
Tartóméret	500mm750mm10mm
Kerék átmérőjű	2560mm

A gép végigjár előre beállított számok Ez az erjesztési horony átfedése.
Két nagy fordulókerék, szimmetrikusan elhelyezve a gép mindkét oldalán, forogjon függőlegesen.
Ahogy a kerekek forognak, azok lift, flip, és meglazít a komposzt anyag, biztosítva alapos keverés és oxigénellátás.
A következetes fordulási művelet elősegíti Még bomlás is, fenntartja a megfelelő hőmérséklet, és megakadályozza az anaerob zónák kialakulását.
Egyes modellek felszerelnek automatikus vezérlőrendszerek A paraméterek megfigyeléséhez és beállításához hasonló hőmérséklet, oxigénszint, és a nedvességtartalom, Az optimális fermentációs feltételek biztosítása.

Nagy fordulatszám
- Ideális nagyszabású komposztáló projektek; képes kezelni a hosszú szélsebességeket és mély erjesztési hornyok hatékonyan.
Dupla kerék kialakítás
- Növekszik fordulási hatékonyság és biztosít jobb keverés és szellőztetés összehasonlítva az egykerekű típusokkal.
Gyorsított erjedés
- Javítja a mikrobiális aktivitást azáltal, hogy biztosítja bőséges oxigén és következetes fordulás, melyik Csökkenti a komposztálási időt.
Energiahatékony és költséghatékony
- Annak ellenére nagy méretű, A dupla kerék -forgót tervezték alacsony energiafogyasztás és Csökkenti a munkaerőköltségeket az automatizálás miatt.
Stabil és megbízható működés
- Folytatódik nyomvonalrendszerek, biztosítva zökkenőmentes mozgás és pontos irányítás működés közben.
Javított komposztminőség
- Eredményeket eredményez homogén, kiváló minőségű komposzt, csomóktól mentes és teljesen lebomlott, ami ideális szerves műtrágyákhoz.
Környezetvédelem
- Megtérő szerves hulladék értékes műtrágyává, hozzájárulva hulladékcsökkentés és környezeti fenntarthatóság.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.