Дисковый гранулятор наполнителя для кошачьего туалета

A Macska alomlemez -granulátor, más néven a Serpenyő granulátor, egy speciális gép, amelyet kiváló minőségű macska alom granulátumok előállításához használnak. Feldolgozza a nyersanyagokat, például a bentonitot, zeolit, agyag, és más abszorbens porok egyenruhába, kerek pellet. Ezeket a granulátumokat a macska alom termékeiben használják, kiváló abszorbencia miatt, szagszabályozás, és könnyű használat. A lemez granulátor népszerű a kedvtelésből tartott állatok termékeiben, mert egyszerű szerkezete miatt, olcsó költség, és hatékony granulációs folyamat.

Модель	Korong átmérője(mm)	Szélmagasság(mm)	Forgási sebesség(r/perc)	Motor teljesítmény (KW)	Kapacitás (t/h)	Csökkentse a modellt	Méretek(mm)
SXYZ-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	BWY0-43-0.55	650x600x800
SXYZ-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	BWY0-43-0.55	800x700x950
SXYZ-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	XWD4-71-1.5	900x1000x1100
SXYZ-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	XWD4-71-1.5	1200x950x1300
SXYZ-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	XWD4-71-1.5	1200x1470x1700
SXYZ-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	XWD5-71-3	1760x1500x1950
SXYZ-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	XWD5-71-3	2060x1700x2130
SXYZ-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	XWD5-71-4	2260x1650x2250
SXYZ-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	ZQ350	2900x2000x2750
SXYZ-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	ZQ350	3200x2200x3000
Sxyz-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	ZQ350	3400x2400x3100
SXYZ-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	ZQ400	4100x2900x3800

Подача сырья: Nyers poranyagok (PÉLDÁUL., bentonit vagy más összecsapó ágensek) táplálják a granulációs korongba.
Permetezés & Megnedvesít: Folyékony kötőanyag (gyakran víz) egyenletesen permetezik az anyagokra, hogy beállítsák a nedvességtartalmat és megkönnyítsék a granulációt.
Гранулирование: Ahogy a ferde lemez forog, centrifugális erő és gravitáció miatt a nedves anyagrészecskék gördülnek a tárcsa felületén. Ezek a részecskék fokozatosan ragaszkodnak és kialakulnak a kerek granulátumokhoz.
Granulátum növekedése és kisülése: A granulátumok mérete növekszik, amikor gördülnek és agglomerátum. Miután elérték a kívánt méretet, A lemez széléről gördülnek ki, és összegyűjtik.
Szárítás & Hűtés: Kisülés után, A granulátumokat általában szárítják és lehűtik, hogy elérjék a szükséges szilárdságot és nedvességtartalmat.

Egységes és kerek granulátum
Konzisztens, gömb alakú macska alom granulátumok, amelyek kiválóan összecsukható és abszorbens tulajdonságokkal rendelkeznek.
Állítható granulátum méret
A granulátumok mérete a korong dőlési szögének beállításával szabályozható, forgási sebesség, és a nedvességtartalom.
Высокая эффективность гранулирования
Véget ér a végső granulációs sebesség 90%, Az anyaghulladék csökkentése és a termelési termelés javítása.
Простота эксплуатации и обслуживания
Könnyen kezelhető felhasználóbarát felületen. Egyszerű szerkezete lehetővé teszi a kényelmes tisztítást és karbantartást.
Энергосбережение и экономичность
Kevesebb energiát igényel, és alacsony befektetési költségekkel rendelkezik, Megfelelővé teszi mind a kis, mind a nagyszabású macskaval-gyártók számára.
Tartós és korrózióálló
A korongot korrózió-rezisztens és kopásálló anyagokkal bélelték, A hosszú élettartam és a megbízható teljesítmény biztosítása.
Környezetbarát produkció
Hatékonyan feldolgozza a természetes nyersanyagokat környezetbarát macska alom termékekké, amelyek biztonságosak a háziállatok számára, és könnyen ártalmatlaníthatók.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.