"> Гранулятор карбоната натрия | Оборудование для производства удобрений Shunxin
Запросить расчет
  1. Главная
  2. Оборудование
  3. Гранулятор карбоната натрия
1
1
1
1
1
1
1

Гранулятор карбоната натрия

Электронный каталог
folyamat
Запросить расчёт WhatsApp
  • Описание Описание
  • Параметры Параметры
  • Принцип работы Принцип работы
  • Особенности Особенности
  • Затраты Затраты
  • Преимущества Преимущества

A Nátrium -karbonát dupla henger extrudáló granulátor egy speciális, száraz granuláló berendezés, amelyet feldolgozásra terveztek nátrium -karbonátpor egyenruhába, sűrű granulátum. A mechanikai nyomást használja az anyag tömörítéséhez víz vagy kötőanyag nélkül, ideálissá teszi nedvességérzékeny anyagok mint a nátrium -karbonát. Az ilyen típusú granulátor széles körben használják kémiai, mosószer, és ipari alkalmazások, valamint az is környezetvédelem Iparágak, ahol nátrium -karbonátot használnak olyan folyamatokhoz, mint a gázkezelés vagy a víz lágyulása.

МодельDZJ-1.0DZJ-1.5DZJ-2.0DZJ-2.5DZJ-3.0DZJ-4.0DZJ-2.0-IIDZJ-2.5-II
Производительность (т/ч)0.8-1.51-21.5-2.51-1.52.5-3.53-51.2-1.51.3-1.8
Motor teljesítmény (KW)1118.52222303715*218.5*2
Penészméret(mm)?151-220?151-300?186-300?245-220?200-400?250-400?186-300?242-220
Anyagi nedvességtartalom (%)2-62-62-62-62-62-62-62-6
Termékméret (mm)2-102-102-102-102-102-102-102-10
Testméret LWH(mm)1430*750*13501560*800*15801560*800*15801700*1000*16701960*980*17601960*980*17602170*1000*18502050*1000*1890
Fejméret LWH(mm)750*550*385840*550*385940*520*400810*610*4401040*660*4351040*620*440950*500*635820*610*700
  • Подача сырья
    Száraz nátrium -karbonátport szabályozott nedvességtartalommal (általában kevesebb, mint 5%) táplálkozik a garatba.

  • Tömörítés és kialakítás
    Az anyag áthalad két, a nagy nyomást gyakorló ellentétes forgó henger között. A hengerfelületek specifikus formákkal vagy üregekkel vannak felszerelve, amelyek célja az anyag kialakítása.

  • Гранулирование
    Nyomás alatt, A nátrium -karbonát részecskéket sűrű lepedőkre vagy szalagokra sűrítik. A mechanikus erő összekapcsolja a részecskéket anélkül, hogy vízre vagy további ragasztókra lenne szükség.

  • Granulátum méretű
    A tömörített lapok ezután megszakadnak, vágott, és egységes granulátumba méretezve egy granuláló rendszeren keresztül.

  • Szűrés és újrahasznosítás
    A granulátumokat szűrik az egységesség biztosítása érdekében. A túlméretezett vagy alulméretezett anyagokat visszatérnek az etetési rendszerbe az újraprotáláshoz.

  • Száraz granuláció, Nincs szükség szárításra
    Nincs szükség vízre vagy szárítási folyamatokra, Nagyon energiahatékony és ideális a nedvességérzékeny anyagokhoz, például a nátrium-karbonáthoz.

  • Környezetbarát
    A folyamat előállít Nincs szennyvíz és Nincs kibocsátás, A tiszta és környezetbarát termelési környezet biztosítása.

  • Magas granulátum szilárdsága és sűrűsége
    Sűrűt produkál, erős granulátumok, amelyek ellenállnak a porképződésnek és könnyen kezelhetők, szállítás, és tárol.

  • Energiatakarékos és költséghatékony
    Alacsonyabb energiafogyasztás a hagyományos nedves granulációs módszerekhez képest. A szárítási szakasz kiküszöbölésével csökkenti a termelési költségeket.

  • Egyszerű szerkezet és egyszerű karbantartás
    Kompakt kialakítás felhasználóbarát működéssel és minimális karbantartási követelményekkel.

  • Testreszabható granulátum alakja és mérete
    A hengerek testreszabhatók különféle formák előállításához (lakás, párna, ovális) és méretek a konkrét alkalmazási igények kielégítésére.

  • Széles körű alkalmazási tartomány
    A nátrium -karbonát mellett, A gép feldolgozhatja más porított anyagokat, például ammónium -szulfátot, kálium -klorid, és különféle vegyi alapanyagok.

  • Következetes granulációs hatékonyság
    Magas granulációs arányt ér el (-ig 90%) minimális anyagveszteséggel, Az általános termelési hatékonyság javítása.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

  • Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
  • Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
  • Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
  • Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
  • Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
  • Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
  • Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

    • Инженерно-технический потенциал

      — Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

      — Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

      — Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.

    • Качество оборудования

      — Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

      — Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

      — Международная сертификация ISO, CE, SGS.

    • Производственные возможности

      — Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

      — Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.

    • Индивидуальное проектирование

      — Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

      — Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.

      Testreszabott szolgáltatás
    • Ценовые преимущества

      — Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

      — Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.

    • Послепродажное обслуживание

      — Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

      — Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.

    ×
    +8615981847286WhatsApp [email protected]Электронная почта Запросить расчётЗаявка Введите запросПоиск Вернуться наверхНАВЕРХ
    ×

      Оставьте заявку

      Если вас интересует оборудование, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Ваши данные не будут переданы третьим лицам.

      Напишите нам в WhatsApp, чтобы получить актуальный прайс-лист!