Горизонтальный смеситель для удобрений

Các Máy trộn phân bón ngang là thiết bị quan trọng được sử dụng trong dây chuyền sản xuất phân bón. Nó được thiết kế để trộn đồng đều các nguyên liệu thô khác nhau, chẳng hạn như nitơ, phốt pho, Phân bón kali, và phụ gia. Loại máy trộn này đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng của sản phẩm phân bón cuối cùng, phân bón dạng bột hay dạng hạt.

Модель	SXWJ-7015	SXWJ-9015	SXWJ-1630
Kích thước (mm)	2350x1200x1000	2550x1500x1000	3950x1720x2100
Động cơ điện (KW)	7.5	11	22
Mô hình giảm	ZQ350-23.34	ZQ350-23.34	ZQ500-48.57
Tốc độ khuấy (r/phút)	46	39	21
Độ dày tấm chính (mm)	4	4	10
Производительность (т/ч)	2-3	3-5	10-15

Các ổ đĩa động cơ trục quay.
Các lưỡi dao, gắn vào trục, xoay và tạo ra một chuyển động đối lưu của vật liệu.
Các vật liệu là nâng lên, rải rác, và hỗn hợp triệt để theo hướng ngang.
Một số mô hình bao gồm lưỡi xoắn kép hoặc cấu trúc ruy băng, đẩy vật liệu theo các hướng khác nhau, đảm bảo quá trình trộn nhanh và đồng đều.

Trộn đồng đều: Thiết kế nằm ngang và cấu trúc lưỡi cắt hiệu quả đảm bảo mức độ đồng đều cao trong việc trộn các nguyên liệu thô khác nhau.
Tốc độ trộn nhanh: Thường chỉ mất 5-10 phút để hoàn thành một đợt, cải thiện hiệu quả sản xuất.
Dung tích lớn: Thích hợp cho cả nhà máy sản xuất phân bón quy mô nhỏ và quy mô lớn.
Cấu trúc đơn giản và hoạt động dễ dàng: Thiết kế thân thiện với người dùng, dễ dàng bảo trì và vệ sinh.
Tính linh hoạt: Có khả năng trộn nhiều loại vật liệu khác nhau như bột, hạt, và các cục nhỏ.
Tiết kiệm năng lượng: Tiêu thụ điện năng thấp so với máy trộn đứng có cùng công suất.
Bền bỉ và lâu dài: Được làm từ vật liệu chống mài mòn và chống ăn mòn để xử lý phân bón hóa học.
Thiết kế có thể tùy chỉnh: Có thể được tùy chỉnh với các tính năng như hệ thống phun chất lỏng hoặc vỏ kiểm soát bụi.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.