Шнековый конвейер

MỘT Băng tải vít phân bón là một hệ thống chuyển phát cơ học được sử dụng rộng rãi để di chuyển vật liệu phân bón số lượng lớn theo chiều ngang hoặc ở một góc nghiêng. Nó bao gồm một lưỡi vít xoắn ốc xoay (được biết đến như một chuyến bay) Nằm bên trong một máng hình ống hoặc hình chữ U. Băng tải vít thường được sử dụng trong các nhà máy sản xuất phân bón để vận chuyển bột, dạng hạt, hoặc các vật liệu nhỏ như nguyên liệu thô, Hoàn thành phân bón, và các sản phẩm phụ.

Một động cơ điều khiển trục vít xoay bên trong máng hoặc ống.
Các lưỡi vít xoắn ốc đẩy vật liệu phân bón về phía trước khi chúng xoay.
Vật liệu di chuyển dọc theo máng băng tải do lực quay và trọng lực.
Băng tải thường hoạt động trong một vỏ kín hoặc bán kín để ngăn ngừa mất vật liệu và rò rỉ bụi.
Nó có thể được cài đặt theo chiều ngang hoặc ở độ nghiêng, Tùy thuộc vào ứng dụng và không gian sẵn có.

? Cấu trúc đơn giản và nhỏ gọn
Dễ dàng cài đặt và yêu cầu ít không gian hơn, làm cho nó trở nên lý tưởng cho những cây có phòng hạn chế.

? Hiệu quả để vận chuyển khoảng cách ngắn
Hoạt động tốt để vận chuyển vật liệu phân bón trên khoảng cách ngắn đến trung bình.

? Thiết kế tùy chỉnh
Có sẵn trong các đường kính khác nhau, chiều dài, và cấu hình (nằm ngang, nghiêng, thẳng đứng) Để phù hợp với các dây chuyền sản xuất khác nhau.

? Hoạt động niêm phong
Giảm thiểu phát thải bụi và đổ, Đảm bảo môi trường làm việc sạch hơn và an toàn hơn.

? Hiệu quả chi phí
Giá cả phải chăng so với các loại hệ thống truyền tải khác và yêu cầu bảo trì tối thiểu.

? Xử lý nhiều loại vật liệu
Thích hợp cho bột, hạt, và phân bón nhỏ, bao gồm các vật liệu mài mòn và bán căng thẳng.

? Vận chuyển liên tục và ổn định
Cung cấp sự truyền tải thống nhất và nhất quán, Hỗ trợ hoạt động trơn tru của dây chuyền sản xuất phân bón tự động.

? Dễ dàng bảo trì và vận hành
Rất ít bộ phận chuyển động, Thiết kế đơn giản, và điểm bảo trì có thể truy cập làm giảm thời gian chết và nhu cầu phục vụ.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.