18-й проект линии комплексных удобрений в Алжире

Обзор проекта

В 2022 году наша компания успешно поставила 18-ю линию производства комплексных удобрений ключевому заказчику в Алжире. Проект разработали для удовлетворения потребности заказчика в высокоэффективном, гибком и непрерывном производстве удобрений.

Производственная линия оснащена современной динамической системой дозирования в сочетании с 12 комплектами двухвалковых грануляционных установок производительностью 1,5 т/ч, что обеспечивает высокоавтоматизированное и масштабируемое решение для производства комплексных удобрений.

Требования заказчика

Заказчику требовались:

• Высокая производственная эффективность при стабильном выпуске
• Точное дозирование сырья
• Гибкость регулировки рецептур
• Низкое энергопотребление и эксплуатационные затраты
• Надёжная работа в местных условиях окружающей среды

Чтобы выполнить эти требования, мы разработали индивидуальное решение, объединив точность дозирования с модульной мощностью гранулирования.

Техническое решение

Динамическая система дозирования

Производственная линия использует интеллектуальную динамическую систему дозирования, которая обеспечивает:

Точное дозирование нескольких видов сырья
Регулировка соотношения подачи в реальном времени
Непрерывная и стабильная подача материалов

Эта система значительно повышает гибкость рецептур и стабильность продукции.

Система двухвалкового гранулирования

Проект включает 12 двухвалковых грануляторов производительностью 1,5 т/ч, обеспечивающих:

• Масштабирование общей мощности и гибкую эксплуатацию
• Однородный размер гранул и высокий коэффициент гранулирования
• Сухое гранулирование без необходимости сушки

Модульная конструкция позволяет эксплуатировать каждый агрегат независимо, облегчая обслуживание и сокращая простои.

Интегрированный производственный поток

Полная производственная линия охватывает:

• Подачу и дробление сырья
• Динамическое дозирование и смешивание
• Двухвалковое гранулирование
• Просеивание и возврат материала
• Транспортировку и упаковку готовой продукции

Вся система рассчитана на непрерывную автоматическую работу, снижение трудоёмкости и повышение общей эффективности.

Преимущества проекта

Высокая автоматизация: централизованная система управления обеспечивает эффективную работу

Гибкое производство: простая настройка для разных рецептур удобрений

Экономия энергии: технология сухого гранулирования исключает процесс сушки

Стабильная работа: надёжная эксплуатация в различных рабочих условиях

Масштабируемая мощность: многоблочная система гранулирования для дальнейшего расширения

Результаты и отзывы заказчика

После монтажа и пусконаладки производственная линия обеспечила:

• Стабильную и непрерывную работу
• Высококачественные гранулы однородного размера
• Снижение эксплуатационных затрат
• Повышение эффективности производства

Заказчик высоко оценил производительность оборудования и нашу техническую поддержку; проект также укрепил наше присутствие на североафриканском рынке.