Автоматическая фасовочная машина с интеллектуальным управлением

Potpuno automatski stroj za pakiranje je vrhunsko rješenje za moderno gnojivo, kemijski, i linije za proizvodnju hrane. Integracija automatske knjižnice vrećica, skupljanje vreća, pakiranje, vaganje, punjenje, i brtvljenje, ostvaruje potpuni proces rada bez posade. Dizajniran je za rukovanje različitim materijalima za vrećice, uključujući tkane, papir, i plastične vrećice visoke preciznosti i pouzdanosti.

Parametar	Vrijednost
Модель	YTZB-300
Ubrzati	?300 vrećica/sat
Materijali za pakiranje	Mješoviti materijali u prahu i granulama
Veličina torbe	Prema stvarnim potrebama kupca
Materijal torbe	Pletena torba
Raspon pakiranja	25kg
Potrošnja zraka	~0,5 Nm3/min
Veličina opreme	Pogledajte dijagram
Radna temperatura	-10�C to 40�C
Tlak zraka	0.6 – 0.8 MPa (Osigurao kupac)
Relativna vlažnost	<90%, nema kondenzacije
Vlast	~3,5 kW
Napon/frekvencija	380V, 50HZ

Automatsko davanje vrećica: Knjižnica vrećica precizno skladišti i dostavlja prazne vrećice.
Automatsko postavljanje vrećica: Mehaničke ruke biraju i stavljaju vrećice na otvor za punjenje.
Automatsko punjenje: Materijal se točno izvaže i puni u vreću.
Automatsko brtvljenje: Napunjene vreće se premještaju u stanicu za pečaćenje (šivanje ili toplinsko brtvljenje).

Naširoko se koristi za kvantitativno pakiranje praha i granula u raznim industrijama kao što je proizvodnja gnojiva, kemijska obrada, rukovanje žitaricama, i rudarstvo.

Operacija bez posade: Potpuna automatizacija od skladištenja vrećica do pečaćenja.
Inteligentna kontrola: Opremljen Siemens PLC-om i šarenim zaslonom osjetljivim na dodir za jednostavno praćenje.
Visoka preciznost: Napredni senzori za vaganje osiguravaju minimalne pogreške (�0.2% – 0.5%).
Alarmni sustav: Integrirani zvučno-svjetlosni alarmi za nedostatak vrećice i pogreške.
Prilagodljiv: Prilagodljiv za usisavanje, punjenje dušikom, ili zahtjeve za zaštitu od eksplozije.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ce, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.