Вертикальная дробилка нового типа

Этот Вертикальная дробилка нового типа представляет собой современную высокоэффективную дробильную машину, используемую в производство органических удобрений. Она специально предназначена для дробления материалов с высокой влажностью, таких как навоз животных, шлам и сельскохозяйственные отходы, а также твёрдых комков и блоков , образующихся в процессе производства удобрений. Эта дробилка играет ключевую роль в обеспечении однородного размера частиц и повышении эффективности последующих процессов, например грануляции.

Модель	Мощность (кВт)	Производительность (т/ч)	Размер загрузочного отверстия (мм)	Габаритные размеры (мм)
SXFLF-600	22	3-5	400×400	1300x750x1900
SXFLF-800	30	5-8	600×400	1800x1020x2100
SXFLF-1000	37	8-15	650×450	2150x1220x2700

Машина состоит из вертикальной камеры дробления, ротора, и регулируемых дробильных плит.
Сырьё поступает сверху и многократно ударяется о высокоскоростные вращающиеся ножи ножи, прикреплённые к ротору.
Материал измельчается за счёт ударного, сдвигового и истирающего воздействия по мере его движения вниз.
Наконец мелко измельчённый материал выходит через нижнее разгрузочное отверстие.
Этот регулируемый зазор между ротором и камерой дробления обеспечивает контроль конечного размера частиц.

Эффективное дробление влажных и сухих материалов
Эффективно измельчает материалы с высоким содержанием влаги (до 40%) без засорения.
Широкая область применения
Подходит для органического сырья для удобрений, такого как навоз животных, сельскохозяйственные остатки и компостированные материалы.
Однородный мелкий продукт
Формирует мелкие однородные частицы, повышая качество процессов грануляции и компостирования.
Предотвращение блокировки материала
Вертикальная конструкция и высокоскоростное вращение предотвращают налипание и засорение, обеспечивая непрерывную работу.
Прочные износостойкие компоненты
Оснащён износостойкими ножами и футеровками для длительной эксплуатации.
Энергоэффективность и низкий уровень шума
Оптимизированная конструкция минимизирует энергопотребление и обеспечивает тихую работу.
Компактная конструкция и простое обслуживание
Простая конструкция облегчает эксплуатацию, очистку и обслуживание, экономя труд и время.
Повышение эффективности производства
Разрушая комки и твёрдые блоки, машина обеспечивает плавный поток на линии производства удобрений и повышает общую производительность.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.