Многодисковый шнековый пресс для обезвоживания

Itu Sekrup multi-pelat Tekan mesin embun�is an advanced sludge dewatering equipment designed to treat various types of sludge from municipal and industrial wastewater treatment plants. Ini menggabungkan fungsi konsentrasi dan pengeringan, menawarkan kompak, efisien, dan solusi hemat energi untuk mengurangi volume lumpur dan kadar air.

Memberi makan lumpur: Lumpur dipompa ke dalam tangki flokulasi di mana ia dicampur dengan flokulan polimer untuk membentuk flok yang lebih besar.
Penebalan gravitasi: Lumpur flokulasi memasuki drum yang mengeras, di mana air bebas disaring melalui celah antara cakram tetap dan bergerak dengan gravitasi.
Ekstrusi sekrup: Poros sekrup berputar dengan kecepatan rendah, secara bertahap menyampaikan lumpur yang menebal ke ujung pembuangan. Selama proses ini, Kesenjangan di antara cakram menjadi lebih sempit, Menerapkan tekanan yang meningkat dan memeras lebih banyak air.
Pelepasan kue lumpur: Lumpur yang telah air embun, Sekarang dalam bentuk kue, dikeluarkan di ujung tekan sekrup, Saat filtrat dikumpulkan dan dikirim untuk perawatan atau daur ulang lebih lanjut.

Operasi berkelanjutan dan otomatis: Kontrol sepenuhnya otomatis mengurangi kebutuhan untuk intervensi manual.
Hemat energi: Operasi berkecepatan rendah mengkonsumsi daya lebih sedikit dibandingkan dengan sentrifugasi tradisional.
Konsumsi air dan kimia rendah: Membutuhkan air bilas minimal dan flokulan.
Desain kompak: Jejak kecil, Instalasi Mudah, dan kebisingan rendah.
Struktur anti-kogging: Fungsi pembersihan sendiri dari cincin bergerak dan tetap mencegah penyumbatan, memungkinkan operasi terus menerus.
Resistensi korosi: Terbuat dari stainless steel atau bahan tahan korosi lainnya untuk masa pakai yang panjang.
Pemeliharaan sederhana: Lebih sedikit bagian yang bergerak menyebabkan persyaratan dan biaya pemeliharaan yang lebih rendah.
Ramah lingkungan: Mengurangi volume lumpur, menurunkan biaya pembuangan dan dampak lingkungan.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ce, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.