Гусеничный ворошитель компоста

Itu Turner kompos tipe crawler adalah bagian canggih dari peralatan pengomposan yang dirancang untuk Fermentasi aerobik limbah organik. Itu banyak digunakan di Produksi pupuk organik, terutama untuk berbalik dan kompos Pupuk ternak, limbah pertanian, lumpur kota, Dan Sampah yang dapat terurai secara hayati. Tidak seperti turner stasioner atau tipe alur, mesin ini Berlari langsung di tanah dan tidak memerlukan alur fermentasi, membuatnya sangat fleksibel dan cocok untuk kompos di luar ruangan dan dalam ruangan.

Модель	SXLDF-2400	SXLDF-2600	SXLDF-2800	SXLDF-3000
Memutar lebar (mm)	2400	2600	2800	3000
Mengubah kedalaman(mm)	600-1000	1000-1300	1100-1400	1300-1500
Jarak Windrow(mm)	800-1000	800-1000	800-1000	800-1000
Diameter maksimum partikel material (mm)	250	250	250	250
Kekuatan (daya kuda)	85	116	123	156
Diameter pisau yang bekerja (mm)	400	500	500	500
Kecepatan kerja(m/my)	6-10	6-10	6-10	6-10
Kapasitas(M3/H.)	500-700	1000-1200	1100-1300	1500

Pengomposan ground windrow
Bahan organik ditumpuk strip panjang (Windrows) di tanah datar.
Gerakan crawler
Mesin bergerak maju menggunakan trek crawler, memungkinkannya untuk bermanuver dengan mudah di atas tumpukan kompos tanpa perlu trek atau alur.
Berbalik dan pencampuran
Saat mesin bergerak, -nya bilah atau drum berputar putar material, Hancurkan mereka, mencampurnya dengan seksama, Dan memperkenalkan oksigen ke dalam tumpukan.
Dekomposisi aerobik
Tindakan belok mempromosikan aktivitas mikroba aerobik, raising the pile�s temperature to 50�C – 70�C, yang membunuh patogen dan mempercepat penguraian.
Pengulangan
Proses belok diulang secara berkala (setiap 1-3 hari -hari), memastikan Fermentasi seragam sampai siklus pengomposan selesai, biasanya di dalam 15-20 hari -hari.

? Sangat fleksibel dan mobile

Bisa bekerja langsung di tanah datar, Tidak perlu alur fermentasi atau infrastruktur tambahan.
Cocok untuk indoor dan outdoor menggunakan, termasuk di Buka bidang.

? Putar dan aerasi yang efisien

Mekanisme belok yang kuat Memastikan pencampuran yang dalam dan oksigenasi yang efisien, mempromosikan Fermentasi cepat dan seragam.

? Waktu fermentasi pendek

Secara signifikan mengurangi waktu pengomposan 15-20 hari -hari, mempercepat Produksi pupuk organik.

? Solusi hemat biaya

Investasi yang lebih rendah karena menghilangkan kebutuhan akan alur fermentasi dan fasilitas pendukung.
Efisien bahan bakar Mesin mengurangi biaya operasi.

? Mudah dioperasikan dan dipelihara

Kontrol ramah pengguna dan Operasi sederhana membuatnya cocok untuk skala kecil hingga besar Peternakan dan tanaman pupuk.
Trek crawler yang tahan lama memberikan traksi dan stabilitas yang sangat baik pada tanah yang tidak rata atau tidak rata.

? Ramah lingkungan

Mempromosikan kontrol bau dengan memastikan fermentasi aerobik.
Mengurangi emisi gas rumah kaca dibandingkan dengan metode pengomposan anaerob.

? Scalable untuk volume kompos yang berbeda

Tersedia dalam berbagai ukuran dan kapasitas, cocok untuk peternakan kecil ke Operasi Pengomposan Besar.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ce, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.