Гусеничный ворошитель компоста

З Тернер компосту типу гусениць це вдосконалене обладнання для компостування, призначене для Аеробне бродіння органічних відходів. Він широко використовується в Органічне виробництво добрив, особливо для перетворення та компостування гній худоби, Сільськогосподарські відходи, муніципальний мул, і біорозкладане сміття. На відміну від стаціонарних або пазових токарів, цю машину біжить прямо по землі і не вимагає ферментаційних канавок, що робить його дуже гнучким і придатним для компостування на відкритому повітрі та в приміщенні.

Модель	SXLDF-2400	SXLDF-2600	SXLDF-2800	SXLDF-3000
Ширина повороту (мм)	2400	2600	2800	3000
Глибина повороту(мм)	600-1000	1000-1300	1100-1400	1300-1500
Відстань між вікнами(мм)	800-1000	800-1000	800-1000	800-1000
Максимальний діаметр частинок матеріалу (мм)	250	250	250	250
Влада (кінських сил)	85	116	123	156
Діаметр робочого ножа (мм)	400	500	500	500
Швидкість роботи(м/мій)	6-10	6-10	6-10	6-10
Потужність(М3/год)	500-700	1000-1200	1100-1300	1500

Компостування в ґрунті
Органічні матеріали звалені довгі смужки (вітрини) на рівній землі.
Гусеничний рух
Машина рухається вперед за допомогою гусеничні колії, дозволяючи йому легко маневрувати над компостними купами без доріжок або канавок.
Перевертання та змішування
Як машина рухається, його обертові лопаті або барабани обертати матеріали, розбиваючи їх, ретельно їх перемішавши, і введення кисню в купу.
Аеробне розкладання
Поворотна дія сприяє аеробна мікробна активність, raising the pile�s temperature to 50�C – 70�C, який вбиває патогени і прискорюється розкладання.
Повторення
Процес перевертання періодично повторюється (кожен 1-3 дні), забезпечення рівномірне бродіння до завершення циклу компостування, зазвичай в межах 15-20 дні.

? Дуже гнучкий і мобільний

Може працювати безпосередньо на рівній землі, немає потреби в бродильних канавках або додатковій інфраструктурі.
Підходить для закриті та зовнішні використовувати, в тому числі в відкриті поля.

? Ефективне перетворення та аерація

Потужний поворотний механізм забезпечує глибоке змішування та ефективну оксигенацію, просування швидке і рівномірне бродіння.

? Короткий час бродіння

Значно скорочує час компостування 15-20 дні, прискорення Органічне виробництво добрив.

? Економічно вигідне рішення

Менші інвестиції оскільки це усуває потребу в бродильних канавках і допоміжних пристроях.
Паливоекономний двигуни знижують експлуатаційні витрати.

? Легкий в експлуатації та обслуговуванні

Зручне керування та Проста робота зробити його придатним для від малого до великого ферм і заводів добрив.
Міцні гусеничні гусениці забезпечують чудове зчеплення та стабільність на нерівній або м’якій поверхні.

? Екологічно чистий

Сприяти Контроль запаху шляхом забезпечення аеробного бродіння.
Зменшує викиди парникових газів порівняно з методами анаеробного компостування.

? Можливість масштабування для різних об’ємів компосту

Доступні в різних розмірах і ємностях, підходить для малі ферми до великі роботи з компостування.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.