Ферментационный реактор

• Nutrire materie prime
  I rifiuti organici vengono caricati nel cilindro orizzontale sigillato tramite un sistema di alimentazione.

• Processo di fermentazione aerobica
  All'interno del cilindro:

  • UN Albero di agitazione meccanico si gira continuamente e mescola il materiale per garantire aerazione uniforme E persino decomposizione.
  • UN sistema di aerazione forniture ossigeno, Supportare l'attività di Microrganismi aerobici.
  • IL temperatura All'interno del cilindro è sollevato 50�C – 70�C, Promuovere la rottura della materia organica e uccidere i patogeni, parassiti, E semi di erba.

• Ritenzione di calore e isolamento
  Il cilindro ha isolamento termico, Garantire temperature di fermentazione stabili ed efficienza energetica.

• Controllo dell'umidità e degli odori
  Il contenuto di umidità è regolato regolando la ventilazione e la temperatura.
  Gli odori vengono raccolti e trattati Bio-filtri O Sistemi di deodorazione.

• Operazione continua o batch
  A seconda del modello, Il processo di fermentazione può essere continuo O basato su batch, di solito prendendo 7-15 giorni per la completa fermentazione.

? Ciclo di fermentazione rapida

• Accelera il processo di compostaggio, Ridurre il tempo di fermentazione a 7-15 giorni, rispetto a 20-60 giorni con metodi tradizionali.

? Efficiente e alta capacità

• Grande capacità di elaborazione, Adatto per compostaggio su scala industriale.
• Operazione continua Disponibile per le esigenze di produzione su larga scala.

? Controllo degli odori e protezione ambientale

• Completamente Sistema chiuso riduce al minimo gli odori e impedisce l'inquinamento secondario.
• I sistemi di deodorizzazione garantiscono Operazioni ecologiche.

? Controllo della temperatura e dell'umidità

• Sistemi automatici monitorare e controllare temperatura, ossigeno, e umidità, garantire condizioni di fermentazione ottimali.

? Design per risparmiare spazio e compatto

• Richiede meno spazio Rispetto ai sistemi di compostaggio o scanalatura a vento all'aperto.
• Ideale per le aree con Risorse terrestri limitate.

? Risparmio di manodopera e facile operazione

• Altamente automatizzato, Ridurre la necessità di lavoro manuale.
• Semplice operazione con Sistemi di controllo PLC per il monitoraggio e la regolazione.

? Migliora la qualità del compost

• Produce di alta qualità, stabile, e compost maturo con coerenza uniforme, ricco di nutrienti, e sicuro per uso agricolo.

• Инженерно-технический потенциал

  — Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

  — Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

  — Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.

• Качество оборудования

  — Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

  — Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

  — Международная сертификация ISO, Ce, SGS.

• Производственные возможности

  — Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

  — Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.

• Индивидуальное проектирование

  — Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

  — Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.

  

• Ценовые преимущества

  — Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

  — Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.

• Послепродажное обслуживание

  — Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

  — Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.