Высокочастотный вибрационный сепаратор навоза

Pemisah manure vibratory frekuensi dhuwur dirancang kanggo misahake padhet-cairan saka slurry manure ternak.. Iki nggabungake screening frekuensi dhuwur kanthi tekanan mekanik kanggo njupuk manure sing padhet, nyuda Kelembapan barang padhet sing dibuwang, lan nyuda isi padhet ing cairan sing dipisahake. With a raw material processing capacity of 30�50 m�/h, cocok kanggo perawatan manure lan sistem pretreatment pupuk organik sing mbutuhake throughput dhuwur lan pamisahan dipercaya.

Aplikasi

Separator iki dimaksudaké kanggo misahake padhet-cair saka slurry manure ing peternakan lan unggas., proyek perawatan manure, sistem pretreatment lan produksi pupuk organik kompos. Ing padhet kapisah bisa nerusake kanggo composting utawa pangolahan pupuk luwih, nalika cairan sing dipisahake bisa mlebu ing tahap perawatan sabanjure miturut desain proyek.

Instalasi lan Pilihan

Pilihan mesin kudu nimbang volume manure saben dina, konsentrasi padatan slurry, jam operasi, Tata letak situs, fasilitas koleksi cairan lan syarat perawatan hilir. Tegangan input standar yaiku 380 V. Konfirmasi spesifikasi listrik lokal lan kahanan instalasi sadurunge pesen.

Bagean	Parameter	Spesifikasi
Unit Utama	Tegangan Input	380 V
Unit Utama	Kekuwatan total	11.4 kw
Unit Utama	Tekanan Sistem Daya	4 kw
Unit Utama	Daya Motor Getaran	2.2 kW � 2
Unit Utama	Daya Pump Manure	3 kw
Unit Utama	Motor utama	Motor asinkron telung fase
Unit Utama	Sakabèhé Dimensi	3,800 � 2,100 � 1,800 mm
Unit Utama	Bobot	1.65 t
Unit Utama	Diameter Inlet Feed	�75 mm
Unit Utama	Diameter Outlet Banyu	�160 mm
Unit Utama	Diameter Pipa Pakan	�75 mm
Unit Utama	Bahan Badan Utama	Baja mangan
Unit Utama	Sistem Kontrol	4-saluran sistem kontrol stainless steel
Unit Pemisahan	Ukuran Layar	2,400 � 1,200 mm
Unit Pemisahan	Pencet Diameter Layar	180 mm
Unit Pemisahan	Mencet Dawane Layar	800 mm
Unit Pemisahan	Ketebalan Blade Shaft Utama	8 mm
Unit Pemisahan	Ketebalan Blade Penekan Poros Utama	8 mm
Unit Pemisahan	Ukuran Layar Mesh	150 bolong
Unit Pemisahan	Aperture Layar Filter	0.3 mm
Unit Pemisahan	Material Layar	304 Stainless steel
Kinerja	Kapasitas Pangolahan Bahan Baku	30�50 m�/h
Kinerja	Tingkat Capture Pupuk Padat	95%
Kinerja	Isi Kelembapan Bahan Padhet sing Dibuwang	55�65%
Kinerja	Isi Padatan ing Efluen	5%
Garansi	Poros Utama	Dhukungan pangopènan seumur hidup
Garansi	Mesin Lengkap	1-garansi taun

Dipakani: Manure slurry is transferred through the �75 mm feed inlet by the 3 pompa pupuk kW.
Screening frekuensi dhuwur: loro 2.2 kW geter motor drive ing 2,400 � 1,200 layar mm. Cairan liwat ing 0.3 mm apertures nalika manure ngalangi disimpen.
Kontribusi sing solid: Getaran sing terus-terusan mindhah barang padhet sing ditahan menyang bagean penet lan mbantu njaga screening sing stabil.
Tekanan mekanik: The 4 kW sistem mencet mbusak tambahan free banyu saka padhet kapisah.
Discharge: Bahan padhet dewatered lan cairan sing dipisahake ninggalake outlet independen kanggo penanganan utawa perawatan sabanjure.

30�50 m�/h capacity: ndhukung perawatan slurry manure terus.
95% tingkat panangkepan ngalangi: mbenakake pemulihan bahan padhet kanggo kompos utawa pangolahan pupuk organik.
Screening motor dual: loro motor geter nyedhiyakake screening frekuensi dhuwur sing stabil ing area panyaring sing gedhe.
Pencet terpadu: reduces the moisture content of discharged solids to 55�65%.
filtrasi alus: sing 150-mesh, 0.3 layar mm mbantu ngurangi isi padhet efluent kanggo 5%.
304 layar stainless steel: menehi resistance karat ing kahanan nangani manure udan.
Sistem terintegrasi: pompa pupuk kandang, motor geter, sistem mencet lan sistem kontrol 4-saluran mbentuk unit misahake lengkap.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ce, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.