Горизонтальный ферментационный реактор

The Silinder penapaian mendatar adalah peralatan lanjutan yang digunakan untuk pengkomposan aerobik sisa organik untuk menghasilkan baja organik berkualiti tinggi. Ia biasanya digunakan untuk menanam bahan seperti baja ternakan, sisa pertanian, enapcemar perbandaran, dan sisa makanan. Mesin ini menyediakan tertutup, persekitaran terkawal, memastikan penguraian yang cekap, Kawalan bau, dan pengurangan patogen. It�s ideal for organic fertilizer plants, Ladang ternakan, dan projek perlindungan alam sekitar.

Модель	Sxft
Kuasa motor (Kw)	18.5
Pemanasan kuasa batang (Kw)	3*10
Kuasa pam minyak panas (Kw)	1.5
Kekuatan Powerunit Hidraulik Inlet(Kw)	0.55
Kuasa kuasa hidraulik outlet(Kw)	0.55

Подача сырья
Bahan organik mentah dengan betul nisbah karbon-ke-nitrogen dan kandungan kelembapan dimuatkan ke dalam silinder.
Pencampuran dan pengudaraan
Silinder dilengkapi dengan a pengadil jenis lingkaran atau dayung yang terus membangkitkan bahan, Memastikan walaupun pencampuran dan pengagihan oksigen.
Penguraian aerobik
Bermanfaat mikrob aerobik memecahkan bahan organik, menjana haba, yang menaikkan suhu di dalam silinder ke 50�C�70�C. Suhu tinggi ini membantu menguraikan bahan organik, Bunuh patogen, dan menghapuskan parasit.
Kawalan suhu dan bau
Sistem ini dilengkapi dengan Kawalan suhu automatik, pengudaraan, dan Unit Rawatan Bau (seperti biofilters), memastikan operasi yang mesra alam dan bau.
Выгрузка
Selepas 7�15 days, Proses penapaian selesai, dan yang Kompos matang boleh dilepaskan, bersedia untuk pemprosesan selanjutnya atau aplikasi langsung sebagai органических удобрений.

? Penapaian yang cekap dan pantas

Mempercepatkan pengkomposan ke 7�15 days, lebih cepat daripada kaedah tradisional.

? Kawalan bau dan perlindungan alam sekitar

Reka bentuk tertutup sepenuhnya dengan Sistem rawatan bau meminimumkan bau yang tidak menyenangkan dan menghalang pencemaran sekunder.

? Reka bentuk penjimatan ruang

Susun atur padat dan mendatar menjimatkan kawasan tanah dan boleh dipasang di dalam atau di luar rumah.

? Automasi tinggi dan operasi mudah

Sistem Kawalan PLC Benarkan suhu automatik, mencampurkan, dan kawalan oksigen, mengurangkan kos buruh.

? Output baja organik berkualiti tinggi

Konsisten dan penguraian menyeluruh memastikan produk akhir adalah Kaya Nutrien, Kebersihan, dan selamat untuk tanaman.

? Tenaga yang cekap dan kos efektif

Penggunaan kuasa rendah dengan pengudaraan yang cekap dan sistem pencampuran berbanding dengan pengkomposan tradisional.

? Penyelenggaraan tahan lama dan rendah

Dibuat dari tahan kakisan dan Bahan-bahan tahan haus, memastikan hayat perkhidmatan yang panjang dan mengurangkan keperluan penyelenggaraan.

? Aplikasi serba boleh

Sesuai untuk Ladang ternakan, tumbuhan baja organik, Rawatan sisa perbandaran, dan Kitar semula sisa makanan.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.