Высокоточная фасовочная машина для холодной асфальтобетонной смеси

Машина фасовки холодного асфальтобетона — специализированная система количественного наполнения для материалов высокой вязкости. Оптимизированный U-образный шнековый механизм обеспечивает плавную подачу без засорения. Оборудование идеально подходит для фасовки холодных асфальтобетонных смесей и аналогичных агломерированных материалов в мешки 10–50 кг с чрезвычайно высокой точностью.

Технические параметры

Параметр	Технические характеристики
Диапазон наполнения	10–50 кг/мешок
Скорость упаковки	240 мешков/ч (одинарная); 480 мешков/ч (двойная)
Точность наполнения	� 2 – 5�
Тип подачи	Шнековая подача U-образного типа
Мощность	6,5 кВт (одинарная); 12 кВт (двойная)
Давление источника воздуха	0.6 – 0.8 MPa
Способ зашивания	Двухниточное зашивание с автоматической обрезкой
Система управления	7-дюймовый цветной сенсорный экран (EN/CN)

Материалы поступают в большой накопительный бункер и транспортируются к весовому патрубку U-образным шнековым питателем. Интеллектуальная система управления регулирует скорость подачи (быструю/медленную) по заданной массе, обеспечивая высокую точность. После достижения мешком заданной массы зажим освобождает его на конвейер, который перемещает мешок к автоматической швейной станции для герметизации.

Защита от засорения: U-образный шнековый питатель специально разработан для липких материалов холодного асфальтобетона.
Высокая точность: Современный контроллер взвешивания и датчики обеспечивают стабильную точность.
Простое обслуживание: Открытая конструкция обеспечивает быструю очистку шнека и бункера.
Интеллектуальная эксплуатация: Многоязычный цветной HMI упрощает настройку параметров и мониторинг.
Прочная конструкция: Оснащена промышленными компонентами Siemens и Airtac для непрерывной работы.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ce, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.