Горизонтальный ферментационный реактор

The Vodoravni fermentacijski valj je napreden kos opreme, ki se uporablja za aerobno kompostiranje organskih odpadkov za proizvodnjo kakovostnih organskih gnojil. Običajno se uporablja za fermentirano materiale, kot je gnoj za živino, Kmetijski odpadki, komunalno blato, in živilski odpadki. Ta stroj zagotavlja zaprto, nadzorovano okolje, zagotavljanje učinkovite razgradnje, Nadzor vonja, in zmanjšanje patogenov. It�s ideal for organic fertilizer plants, živine, in projekte varstva okolja.

Модель	SXWFT
Moč motorja (Kw)	18.5
Ogrevalna moč palice (Kw)	3*10
Moč vroče oljne črpalke (Kw)	1.5
Vhodna hidravlična moč PowerUnita(Kw)	0.55
Outlet hidravlična moč PowerUnita(Kw)	0.55

Подача сырья
Surovi organski materiali z ustreznimi Razmerje med ogljikom in dušikom in vsebnost vlage so naloženi v valj.
Mešanje in prezračevanje
Valj je opremljen z a Spiralni ali veslalni agitator ki nenehno meša materiale, zagotavljanje celo mešanja in porazdelitve kisika.
Aerobna razgradnja
Koristno Aerobni mikrobi razčleniti organsko snov, ustvarjanje toplota, ki dvigne temperaturo znotraj valja do 50�C�70�C. Ta visoka temperatura pomaga razgradite organsko snov, ubiti patogene, in Odpravite parazite.
Nadzor temperature in vonja
Sistem je opremljen Samodejni nadzor temperature, prezračevanje, in Enote za zdravljenje vonja (Kot biofilters), Zagotavljanje okolju prijaznega in brez vonja.
Выгрузка
Po 7�15 days, Postopek fermentacije je končan, in zrel kompost se lahko odvaja, pripravljen za nadaljnjo obdelavo ali neposredno uporabo kot органических удобрений.

? Učinkovita in hitra fermentacija

Pospeši kompostiranje na 7�15 days, veliko hitreje kot tradicionalne metode.

? Nadzor vonja in varstvo okolja

Popolnoma zaprt dizajn z Sistemi za zdravljenje vonja zmanjša neprijetne vonjave in preprečuje sekundarno onesnaževanje.

? Oblikovanje prostora

Kompaktna in vodoravna postavitev prihrani zemljiško površino in ga je mogoče namestiti v zaprtih prostorih ali na prostem.

? Visoka avtomatizacija in enostavno delovanje

PLC krmilni sistemi Omogočite samodejno temperaturo, mešanje, in nadzor kisika, zmanjšanje stroškov dela.

? Kakovostni izhod organskega gnojila

Dosledno in temeljita razgradnja zagotavlja, da je končni izdelek bogata s hranili, higienski, in varno za pridelke.

? Energetsko učinkovito in stroškovno učinkovito

Nizka poraba energije z učinkovita prezračevanje in Sistemi za mešanje v primerjavi s tradicionalnim kompostiranjem.

? Trpežno in nizko vzdrževanje

Narejen iz Korozijsko odporen in Materiali, odporni proti obrabi, zagotavljanje dolge življenjske dobe in zmanjšane potrebe po vzdrževanju.

? Vsestranske aplikacije

Primerno za živine, rastline organskih gnojil, Občinska obdelava odpadkov, in recikliranje živilskih odpadkov.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ce, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.