Двухколёсный ворошитель компоста

ที่ เทอร์เนอร์ปุ๋ยหมักประเภทล้อคู่ เป็นขั้นสูง, เครื่องทำปุ๋ยหมักที่มีประสิทธิภาพสูงออกแบบมาสำหรับการหมักขยะอินทรีย์ขนาดใหญ่. มันมักจะใช้ใน การผลิตปุ๋ยอินทรีย์, การรีไซเคิลขยะ, และ โครงการบำบัดสิ่งแวดล้อม. เครื่องนี้ใช้ สองล้อหมุนขนาดใหญ่, ทำให้มีประสิทธิภาพสูงในการพลิกและเติมเต็มปุ๋ยหมักยาว Windrows, โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน ร่องหมักขนาดใหญ่. การออกแบบและระบบอัตโนมัติที่แข็งแกร่งช่วยเพิ่มความเร็วและคุณภาพการหมักอย่างมีนัยสำคัญ.

Модель	sxslf
มอเตอร์หลัก (กิโลวัตต์)	55
คานขยับมอเตอร์ (กิโลวัตต์)	1.5kw*4
มอเตอร์เคลื่อนที่ของล้อ:(กิโลวัตต์)	2.2kw*4
วัสดุ	Q235
ขนาดคาน	500มม.750มม.10มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางล้อ	2560มม.

เครื่องจักรเดินทางไปตาม แทร็กที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ที่ครอบคลุมร่องหมัก.
ล้อเลี้ยวขนาดใหญ่สองล้อ, วางตำแหน่งสมมาตรทั้งสองด้านของเครื่อง, หมุนแนวตั้ง.
ขณะที่ล้อหมุน, พวกเขา ยก, พลิก, และคลาย วัสดุปุ๋ยหมัก, การทำให้มั่นใจ การผสมและออกซิเจนอย่างละเอียด.
การดำเนินการเปลี่ยนที่สอดคล้องกันส่งเสริม แม้แต่การสลายตัว, รักษา อุณหภูมิที่เหมาะสม, และป้องกันการก่อตัวของเขตไม่ใช้ออกซิเจน.
บางรุ่นมาพร้อมกับ ระบบควบคุมอัตโนมัติ เพื่อตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์เช่น อุณหภูมิ, ระดับออกซิเจน, และความชื้น, สร้างความมั่นใจในเงื่อนไขการหมักที่ดีที่สุด.

ความจุเปลี่ยนสูง
- เหมาะสำหรับ โครงการปุ๋ยหมักขนาดใหญ่; สามารถจัดการกับลมยาวและ ร่องหมักลึก มีประสิทธิภาพ.
การออกแบบล้อคู่
- เพิ่มขึ้น การเปลี่ยนประสิทธิภาพ และให้ การผสมที่ดีกว่า และ การเติมอากาศ เมื่อเทียบกับประเภทล้อเดียว.
การหมักเร่ง
- เพิ่มกิจกรรมจุลินทรีย์โดยการจัดหา ออกซิเจนมากมาย และ การเลี้ยวที่สอดคล้องกัน, ที่ ลดเวลาในการหมัก.
ประหยัดพลังงานและคุ้มค่า
- แม้จะมี ขนาดใหญ่, เทอร์เนอร์ล้อคู่ถูกออกแบบมาสำหรับ การใช้พลังงานต่ำ และ ลดต้นทุนแรงงาน เนื่องจากระบบอัตโนมัติ.
การทำงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้
- ทำงานบน ระบบติดตาม, การทำให้มั่นใจ การเคลื่อนไหวที่ราบรื่น และ การควบคุมที่แม่นยำ ในระหว่างการผ่าตัด.
ปรับปรุงคุณภาพปุ๋ยหมัก
- ผลที่ได้ เป็นเนื้อเดียวกัน, ปุ๋ยหมักคุณภาพสูง, ปราศจากกอและย่อยสลายอย่างเต็มที่, ซึ่งเหมาะสำหรับปุ๋ยอินทรีย์.
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
- แปลง ขยะอินทรีย์เป็นปุ๋ยที่มีค่า, มีส่วนร่วม การลดขยะ และ ความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.