">
A Műtrágya vibráló szűrő a műtrágya gyártósorokon használt fontos berendezés a különböző szemcseméretű anyagok szétválasztására és osztályozására. Általában szemcsés műtrágyák szűrésére használják, egyenletes termékminőség biztosítása a túlméretes vagy alulméretezett részecskék eltávolításával. Ez a gép kulcsszerepet játszik a műtrágyagyártási folyamat hatékonyságának és minőségének javításában, hogy a szerves trágyákhoz, összetett műtrágyák, vagy bio-szerves műtrágyák.
A műtrágya vibrációs szűrő egy kiegyensúlyozatlan motor vagy gerjesztő mechanizmus által keltett vibráció alapján működik. Amikor a gép jár, a képernyő teste rezeg, amitől az anyagok a képernyő felületén mozognak. A finom részecskék áthaladnak a hálónyílásokon, míg a nagyobb részecskék a kisülési vége felé kerülnek. A rezgés amplitúdója és frekvenciája állítható, az anyagok hatékony és precíz szétválasztása részecskeméret alapján.
Magas szűrési pontosság
Biztosítja az anyagok pontos szétválasztását és osztályozását, A következetes termékminőség biztosítása.
Hatékony és folyamatos működés
Támogatja a nagy átviteli sebességet folyamatos működés mellett, Az általános termelési hatékonyság javítása.
Állítható vibrációs paraméterek
A rezgés amplitúdója és frekvenciája testreszabható, hogy megfeleljen a különböző anyagoknak és árnyékolási követelményeknek.
Egyszerű szerkezet és egyszerű karbantartás
A kompakt kialakítás egyszerű kezelést tesz lehetővé, tisztítás, és karbantartás.
Alacsony zajszint és stabil teljesítmény
Csendesen működik, stabil rezgéssel, jobb munkakörnyezet biztosítása.
Широкая область применения
Alkalmas sokféle anyaghoz a különböző iparágakban, nem korlátozódik a műtrágyákra.
Энергосбережение и экономичность
Alacsony energiafogyasztás tartós alkatrészekkel, ami idővel csökkenti a működési költségeket.
Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.
Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.
— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.
— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.
— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.
— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.
— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.
— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.
— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.
— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.
— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Линия барабанного смешивания BB 30 т/ч для заказчика из Анголы (2024)
Линия барабанного смешивания BB 50 т/ч для заказчика из Зимбабве (2025)
Две линии производства тукосмесей BB поставлены в Нигерию
Самоходный компостоворошитель отправлен в Эквадор для проекта органических удобрений
Валковый пресс-гранулятор сухого прессования экспортирован в Камбоджу для производства удобрений
Комплексная линия гранулирования минеральных удобрений отправлена в Замбию
Высокоэффективный двухвалковый гранулятор отправлен зарубежному заказчику
Надёжный прицепной ворошитель отправлен в Узбекистан для проекта органических удобрений
×
Magyar