Горизонтальный ферментационный реактор

A Vízszintes erjesztési henger egy fejlett berendezés, amelyet szerves hulladék aerob komposztálására használnak, hogy kiváló minőségű szerves trágyát állítsanak elő. Általában olyan anyagok fermentálására használják, mint a trágya, mezőgazdasági hulladék, önkormányzati iszap, és az élelmiszer -pazarlás. Ez a gép zárt, ellenőrzött környezet, hatékony lebontás biztosítása, szagszabályozás, és a kórokozó csökkentése. It�s ideal for organic fertilizer plants, állattartó gazdaságok, és környezetvédelmi projektek.

Модель	SXFT
Motor teljesítmény (KW)	18.5
Fűtőrúd teljesítmény (KW)	3*10
Forró olajszivattyú teljesítménye (KW)	1.5
Bemeneti hidraulikus tápegység teljesítménye(KW)	0.55
Kimeneti hidraulikus tápegység teljesítmény(KW)	0.55

Подача сырья
Nyers szerves anyagok megfelelő szén-nitrogén arány és nedvességtartalom be vannak töltve a hengerbe.
Keverés és levegőztetés
A henger fel van szerelve a spirál vagy lapát típusú keverő amely folyamatosan keveri az anyagokat, egyenletes keveredés és oxigéneloszlás biztosítása.
Aerob bomlás
Előnyös aerob mikrobák lebontják a szerves anyagokat, generáló hőség, ami a henger belsejében a hőmérsékletet olyanra emeli 50�C�70�C. Ez a magas hőmérséklet segít lebontják a szerves anyagokat, megöli a kórokozókat, és eltünteti a parazitákat.
Hőmérséklet és szagszabályozás
A rendszer fel van szerelve automatikus hőmérsékletszabályozás, szellőzés, és szagkezelő egységek (mint a bioszűrők), környezetbarát és szagmentes működést biztosít.
Выгрузка
Után 7�15 days, az erjedési folyamat befejeződött, és a érett komposzt lemeríthető, további feldolgozásra vagy közvetlen alkalmazásra kész органических удобрений.

? Hatékony és gyors fermentáció

Felgyorsítja a komposztálást 7�15 days, sokkal gyorsabb, mint a hagyományos módszerek.

? Szagszabályozás és környezetvédelem

Teljesen zárt kivitelben szagkezelő rendszerek minimalizálja a kellemetlen szagokat és megakadályozza a másodlagos szennyeződést.

? Helytakarékos kialakítás

Kompakt és vízszintes elrendezés földterületet takarít meg, és beltérre vagy kültérre is telepíthető.

? Magas automatizálás és egyszerű kezelés

PLC vezérlő rendszerek lehetővé teszi az automata hőmérsékletet, Keverés, és oxigén szabályozás, munkaerőköltségek csökkentése.

? Kiváló minőségű szerves trágya kibocsátás

Következetes és alapos lebontása biztosítja a végterméket tápanyagban gazdag, higiénikus, és biztonságos terményekhez.

? Energiahatékony és költséghatékony

Alacsony energiafogyasztás hatékony levegőztetés és keverőrendszerek a hagyományos komposztáláshoz képest.

? Tartós és alacsony karbantartás

Feladott korrózióálló és kopásálló anyagok, hosszú élettartamot és csökkentett karbantartási igényt biztosít.

? Sokoldalú alkalmazások

Alkalmas állattartó gazdaságok, szerves műtrágya növények, települési hulladékkezelés, és élelmiszer-hulladék újrahasznosítása.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, CE, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.