Шнековый конвейер

ಒಂದು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೃಹತ್ ರಸಗೊಬ್ಬರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಾದ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಸರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ತಿರುಗುವ ಹೆಲಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ಹಾರಾಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಯು-ಆಕಾರದ ತೊಟ್ಟಿಯೊಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹರಳುಳ್ಳ, ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಉಂಡೆ ವಸ್ತುಗಳು, ಮುಗಿದ ಗೊಬ್ಬರ, ಮತ್ತು ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಒಂದು ಮೋಟಾರ್ ಒಂದು ತೊಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಒಳಗೆ ತಿರುಗುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಲಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಗೊಬ್ಬರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಪರಿಭ್ರಮಣ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಕನ್ವೇಯರ್ ತೊಟ್ಟಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊಹರು ಅಥವಾ ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ವಸತಿಗೃಹದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.

? ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ
ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಸೀಮಿತ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

? ಕಡಿಮೆ ದೂರದ ರವಾನೆಗೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ
ರಸಗೊಬ್ಬರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ದೂರದವರೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

? ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವಿನ್ಯಾಸ
ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಉದ್ದಗಳು, ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಗಳು (ಸಮತಲ, ಒಲವು, ಲಂಬವಾದ) ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು.

? ಮೊಹರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಧೂಳು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.

? ವೆಚ್ಚದಾಯಕ
ಇತರ ವಿಧದ ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕೈಗೆಟುಕುವ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

? ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ
ಪುಡಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಫಲಕಗಳು, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗೊಬ್ಬರಗಳು, ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಅರೆ-ತೇವಾಂಶದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.

? ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಾರಿಗೆ
ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ರವಾನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

? ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಕೆಲವು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು, ನೇರ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಬಿಂದುಗಳು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, ಸಿಇ, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.