Линия производства тукосмесей BB

De grondstoffen van BB (Bulkmenging) meststof bestaat meestal uit single-nutriëntenmeststoffen, samengestelde meststoffen, en soms sporen elementen. Deze materialen zijn fysiek gemengd (niet chemisch gereageerd) Om een ​​aangepaste voedingsmengsel te creëren voor verschillende gewassen en bodems.

? 1. Stikstofmeststoffen (N)

Deze bieden essentiële stikstof voor plantengroei.

• Ureum (46% N)
• Ammoniumnitraat (33-34% N)
• Ammoniumsulfaat (21% N + Zwavel)
• Calcium ammoniumnitraat (KAN, 26-28% N)

? 2. Fosformeststoffen (P)

Deze leveren fosfor, cruciaal voor wortelontwikkeling.

• Enkel superfosfaat (SSP, 16-22% P?O?)
• Drievoudige superfosfaat (Theelepel, 44-48% P?O?)
• Monoammoniumfosfaat (KAART, 11-52-0)
• Diammoniumfosfaat (Dapsen, 18-46-0)

? 3. Kaliummeststoffen (K)

Essentieel voor fruitontwikkeling en plantenstressweerstand.

• Muriate of Potas (DWEIL, Kaliumchloride, 60% K?O)
• Sulfaat van potas (Sop, 50% K?O + Zwavel)

? 4. Secundaire voedingsstoffen (Optioneel)

• Calcium (Ca) � from Gips, Calciumnitraat
• Magnesium (Mg) � from Dolomiet, Magnesiumsulfaat
• Zwavel (S) � from Ammoniumsulfaat, Gips, Sop

? 5. Micronutriënten / Sporen elementen (Optionele additieven)

Om de meststof te verrijken met essentiële micronutriënten.

• Zink (Zn) � Zinc Sulfate
• Ijzer (Fe) � Iron Chelates or Iron Sulfate
• Koper (Cu) � Copper Sulfate
• Mangaan (Mn) � Manganese Sulfate
• Boor (B) � Borax or Boric Acid
• Molybdeum (Mo) � Sodium Molybdate

? 6. Conditioners & Anti-snijmiddelen (Optioneel)

• Bentonite Clay (voorkomt bakken)
• Grafietpoeder of Talkpoeder (verbetert de stroombaarheid)

? 1. Eenvoudig proces & Lage investering

• De BB -meststoffenlijn heeft een eenvoudig ontwerp met Eenvoudige machines, waardoor het gemakkelijk is om in te stellen en te bedienen.
• Vereist Lagere initiële investering Vergeleken met samengestelde of organische meststofflijnen.

? 2. Hoog rendement & Grote capaciteit

• Snelle productiesnelheid, ideaal voor grootschalige mengsel.
• Kan produceren tonnen gemengde meststof per uur, Aan de eisen van de hoge markt voldoen aan de markt.

? 3. Nauwkeurig mengen & Uniforme kwaliteit

• Uitgerust met Automatische batch- en weegsystemen voor precieze voedingsverhoudingen.
• Verzorgen uniforme menging zonder materiële segregatie, levering Consistente productkwaliteit.

? 4. Flexibele formuleringsaanpassing

• Kan Pas formuleringen gemakkelijk aan Gebaseerd op verschillende gewasvereisten, bodemomstandigheden, en de eisen van de klant.
• Geen chemische reactie betrokken, Gewoon fysiek mengen van korrels.

? 5. Laag energieverbruik & Milieuvriendelijk

• Minimaal stroomverbruik Vanwege minder verwerkingsstappen.
• Produceert weinig tot geen vervuiling, waardoor het een milieuvriendelijke oplossing.

? 6. Ruimtebesparend & Gemakkelijk onderhoud

• Vereist Minder vloerruimte En Eenvoudige lay -out ontwerp.
• Apparatuur is duurzaam En gemakkelijk te onderhouden, Downtime en onderhoudskosten verlagen.

? 7. Verbetert het gebruik van de meststoffen

• Gemengde meststoffen kunnen zijn Afgestemd op specifieke tekortkomingen in de bodem voedingsstoffen, leidend Betere bijsnijding En hogere efficiëntie van kunstmest.

? 8. Verhoogd marktconcurrentievermogen

• Mogelijkheid om te bieden Aangepaste meststoffen helpt meer klanten aan te trekken en Marktaandeel uitbreiden.
• Ideaal voor Agricultural Service Centers, Bevestigingswinkel voor kunstmest, En Grote boerderijen.

• Инженерно-технический потенциал

  - Компания основана в 2005 году и уже более 20 лет специализируется на исследованиях, проектировании и производстве оборудования для выпуска органических и комплексных удобрений. Собственная производственная база площадью свыше 40 000 м² оснащена передовыми металлообрабатывающими центрами, лазерным раскроем и роботизированной сваркой.

  - Собственный экспортный департамент и команда из более чем 80 инженеров. Оборудование успешно работает в более чем 100 странах мира, реализовано свыше 5 000 успешных промышленных проектов.

  - Долгосрочное сотрудничество с ведущими научно-исследовательскими институтами агрохимии позволяет непрерывно совершенствовать технологию грануляции и сушки удобрений.

• Надежность и качество сборки

  - Использование высокопрочных износостойких марок стали (Q235, легированные и нержавеющие сплавы) гарантирует повышенный ресурс работы и низкие эксплуатационные расходы.

  - Применение интеллектуальных шкафов управления (АСУ ТП / PLC) обеспечивает высокую степень автоматизации и минимизирует влияние человеческого фактора.

  - Полное соответствие международным стандартам сертификации ISO9001, CE и SGS.

• Производственные мощности и гибкость

  - Широкий диапазон производительности: от компактных мини-линий (1-2 т/ч) до крупных промышленных комплексов (20-50 т/ч).

  - Полный спектр решений: производство гранулированных органических, органоминеральных, NPK, водорастворимых и биоудобрений.

• Индивидуальное проектирование «под ключ»

  - Разработка технологической схемы, 3D-компоновка цеха и привязка к существующим производственным площадям заказчика с учетом состава сырья.

  - Комплексный инжиниринг: подбор оборудования, шеф-монтаж, пусконаладочные работы и обучение персонала.

  

• Прямые заводские цены

  - Прямые поставки от производителя без посреднических наценок обеспечивают оптимальное соотношение цены и качества.

  - Высокая энергоэффективность агрегатов снижает удельное энергопотребление на тонну готовой продукции.

• Гарантия и сервисное сопровождение

  - Официальная заводская гарантия, оперативная поставка оригинальных запасных частей и расходных материалов.

  - Дистанционная сервисная поддержка 24/7 и оперативный выезд сервисных инженеров на объект.