Линия производства тукосмесей BB

А сырье BB (Объемное смешивание) удобрение обычно состоит из Одиночные удобрения, сложные удобрения, и иногда следы. Эти материалы есть физически смешанный (не химически отреагировал) Чтобы создать индивидуальную смесь питательных веществ для различных культур и почв.

? 1. Азотные удобрения (Не)

Они обеспечивают необходимый азот для роста растений.

• Мочевина (46% Не)
• Аммоний нитрат (33-34% Не)
• Сульфат аммония (21% Не + Сера)
• Нитрат аммония кальция (МОЖЕТ, 26-28% Не)

? 2. Фосфорв -удобрения (П)

Они снабжают фосфор, Решающее для развития корней.

• Одиночный суперфосфат (SSP, 16-22% П?O?)
• Тройной суперфосфат (Чайная труда, 44-48% П?O?)
• Мономоний фосфат (Карта, 11-52-0)
• Диаммоний фосфат (Промежуточный, 18-46-0)

? 3. Калиевые удобрения (K)

Необходимо для развития фруктов и устойчивости к стрессу растения.

• Муарт калия (Швабрый, Хлорид калия, 60% K?O)
• Сульфат калия (Соп, 50% K?O + Сера)

? 4. Вторичные питательные вещества (Необязательный)

• Кальций (Калифорнийский) � from Гипс, Нитрат кальция
• Магний (Мг) � from Доломит, Сульфат магния
• Сера (С) � from Сульфат аммония, Гипс, Соп

? 5. Микроэлементы / Следы (Дополнительные добавки)

Чтобы обогатить удобрения важными микроэлементами.

• Цинк (Zn) � Zinc Sulfate
• Железо (Фей) � Iron Chelates or Iron Sulfate
• Медь (Кузок) � Copper Sulfate
• Марганец (Мнжен) � Manganese Sulfate
• Бор (Беременный) � Borax or Boric Acid
• Молибден (МО) � Sodium Molybdate

? 6. Кондиционеры & Анти-складывание (Необязательный)

• Бентонитовая глина (предотвращает пакинг)
• Графитный порошок или Тальк порошок (повышает проторимость)

? 1. Простой процесс & Низкие инвестиции

• Линия удобрений BB имеет Простой дизайн с Простая техника, Облегчение настройки и эксплуатации.
• Требует Более низкие начальные инвестиции по сравнению с линиями соединений или органических удобрений.

? 2. Высокая эффективность & Большая вместимость

• Быстрая скорость производства, Идеально подходит для крупномасштабное смешивание.
• Может производить тонны смешанных удобрений в час, удовлетворение высоких рыночных требований.

? 3. Точное смешивание & Равномерное качество

• Оснащен Системы автоматического партии и взвешивания Для точных соотношений питательных веществ.
• Обеспечивает равномерное смешивание без материала сегрегации, поставка Последовательное качество продукта.

? 4. Гибкая настройка формулировки

• Может Легко настроить составы На основании различных требований урожая, почвенные условия, и требования клиента.
• Нет химической реакции вовлеченный, Просто физическое смешивание гранул.

? 5. Низкое потребление энергии & Экологически чистый

• Минимальное потребление энергии Из -за меньшего количества этапов обработки.
• Производит мало или без загрязнения, сделать это Экологичное решение.

? 6. Экономия пространства & Легкое обслуживание

• Требует Меньше напольного пространства и простой макет дизайн.
• Оборудование долговечный и Легко поддерживать, Сокращение времени простоя и технического обслуживания.

? 7. Улучшает использование удобрений

• Смешанные удобрения могут быть адаптирован к конкретным недостаткам питательных веществ в почве, ведущий к Лучше поглощение и Более высокая эффективность удобрений.

? 8. Повышенная конкурентоспособность рынка

• Возможность предоставлять Индивидуальные удобрения помогает привлечь больше клиентов и расширить долю рынка.
• Идеально подходит для Центры сельскохозяйственного обслуживания, Ритейлеры удобрений, и Большие фермы.

• Инженерно-технический потенциал

  - Компания основана в 2005 году и уже более 20 лет специализируется на исследованиях, проектировании и производстве оборудования для выпуска органических и комплексных удобрений. Собственная производственная база площадью свыше 40 000 м² оснащена передовыми металлообрабатывающими центрами, лазерным раскроем и роботизированной сваркой.

  - Собственный экспортный департамент и команда из более чем 80 инженеров. Оборудование успешно работает в более чем 100 странах мира, реализовано свыше 5 000 успешных промышленных проектов.

  - Долгосрочное сотрудничество с ведущими научно-исследовательскими институтами агрохимии позволяет непрерывно совершенствовать технологию грануляции и сушки удобрений.

• Надежность и качество сборки

  - Использование высокопрочных износостойких марок стали (Q235, легированные и нержавеющие сплавы) гарантирует повышенный ресурс работы и низкие эксплуатационные расходы.

  - Применение интеллектуальных шкафов управления (АСУ ТП / ПЛК) обеспечивает высокую степень автоматизации и минимизирует влияние человеческого фактора.

  - Полное соответствие международным стандартам сертификации ISO9001, CE и SGS.

• Производственные мощности и гибкость

  - Широкий диапазон производительности: от компактных мини-линий (1-2 т/ч) до крупных промышленных комплексов (20-50 т/ч).

  - Полный спектр решений: производство гранулированных органических, органоминеральных, Npk, водорастворимых и биоудобрений.

• Индивидуальное проектирование «под ключ»

  - Разработка технологической схемы, 3D-компоновка цеха и привязка к существующим производственным площадям заказчика с учетом состава сырья.

  - Комплексный инжиниринг: подбор оборудования, шеф-монтаж, пусконаладочные работы и обучение персонала.

  

• Прямые заводские цены

  - Прямые поставки от производителя без посреднических наценок обеспечивают оптимальное соотношение цены и качества.

  - Высокая энергоэффективность агрегатов снижает удельное энергопотребление на тонну готовой продукции.

• Гарантия и сервисное сопровождение

  - Официальная заводская гарантия, оперативная поставка оригинальных запасных частей и расходных материалов.

  - Дистанционная сервисная поддержка 24/7 и оперативный выезд сервисных инженеров на объект.