Дисковый (тарельчатый) гранулятор

. Granulator dysków nawozowych, znany również jako Granulator Pan, jest powszechnie używanym sprzętem w obu органических I комплексных produkcja. Jest zaprojektowany do produkcji munduru, Okrągłe granulki z materiałów sproszkowanych. Jego prosta struktura, łatwa operacja, a opłacalna wydajność sprawiają, że idealnie nadaje się do małych i średnich roślin produkcyjnych nawozów. Granulator dysków jest szczególnie odpowiedni do wytwarzania nawozów o niskim i średnim stężeniu.

Модель	Średnica dysku(mm)	Wysokość krawędzi(mm)	Prędkość obrotowa(R/min)	Moc silnikowa (kW)	Pojemność (t/h)	Reduate Model	Wymiary(mm)
SXYZ-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	BWY0-43-0.55	650x600x800
SXYZ-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	BWY0-43-0.55	800x700x950
SXYZ-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	XWD4-71-1.5	900x1000x1100
SXYZ-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	XWD4-71-1.5	1200x950x1300
SXYZ-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	XWD4-71-1.5	1200x1470x1700
SXYZ-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	XWD5-71-3	1760X1500X1950
SXYZ-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	XWD5-71-3	2060X1700X2130
SXYZ-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	XWD5-71-4	2260x1650x2250
SXYZ-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	ZQ350	2900x2000x2750
SXYZ-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	ZQ350	3200x2200x3000
SXYZ-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	ZQ350	3400x2400x3100
SXYZ-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	ZQ400	4100x2900x3800

Granulator dysków działa na podstawie zasady granulacji mokrej. Przekształca drobne materiały proszkowe w mundury, Okrągłe granulki przez ciągłe toczenie, rozpylający, i aglomeracja wewnątrz obracającego się dysku.

1.Karmienie materiałowe

Surowce (takie jak nawóz ekologiczny, nawóz złożony, lub inne sproszkowane materiały) są podawane do obracającego się dysku przez przenośnik lub podajnik.
Rotacja dysku & Walcowanie:

Dysk granulacyjny obraca się z kontrolowaną prędkością, powodując, że materiały w środku toczyły się i zderzają, tworząc małe granulki.
Kąt dysku (typically 40�-55�) Można dostosować do kontroli wielkości granulek.

2.Opryskiwanie wody & Aglomeracja

Układ natryskiwania w sposób ciągły rozpyla kontrolowaną ilość wody lub spoiwa na cząstki toczenia, pomagając im trzymać się i rosnąć.
Cząstki stopniowo rosną, gdy przyczepia się do nich więcej drobnego proszku.

3.Wzrost granulek & Modelacja

Z powodu siły odśrodkowej, powaga, i tarcie, granulki toczą się i polerują same, stają się okrągłe i jednolite.
Drobny proszek, który nie tworzy granulki, odpada i zostaje poddawany recyklingu.

4.Wyładowanie granulek

Gdy granulki osiągną pożądany rozmiar, Wpadają do gniazdka zrzutu i są transportowane do procesu suszenia w celu dalszego zestalenia.

Kluczowe czynniki wpływające na wydajność granulacji

1.Regulacja kąta dysku: Kontroluje czas retencji materiałów i wielkości ziarniny.
2.Zawartość wilgoci: Właściwe dodanie wody zapewnia płynną granulację.
3.Prędkość obrotowa: Wpływa na ruch toczenia i tworzenie granulek.
4.Właściwości surowca: Fineness i lepkość proszku wpływają na jakość granulowania.

Granulator dysków jest szeroko stosowany w produkcji nawozów, Przemysł chemiczny, i przetwarzanie minerałów, oferując opłacalny, wydajny, i ekologiczna metoda granulacji.

1.Wysoka szybkość granulacji: Szybkość granulacji może sięgnąć 90%, Zapewnienie minimalnych odpadów materiałowych.
2.Regulowany kąt dysku: Pochylenie dysku można dostosować w celu optymalizacji wydajności granulacji.
3.Trwałe i odporne na korozję: Wykonane z silnego, Materiały antykorozyjne, Zapewnienie długiego życia.
4.Łatwe działanie i konserwacja: Prosta struktura z przyjazną obsługą i niskimi kosztami konserwacji.
5.Szeroka aplikacja: Nadaje się do nawozu organicznego, nawóz złożony, i produkcja bio-krodna.

Из чего складываются затраты на линию производства удобрений

Стоимость линии зависит от её производительности, уровня автоматизации и требований проекта. Заполните форму ниже — мы подготовим для вас точный расчёт.

Оборудование: основные машины для измельчения, смешивания, гранулирования, сушки, просеивания и упаковки.
Сырьё: органические или химические компоненты, добавки и другие материалы.
Оплата труда: заработная плата рабочих, технических специалистов и управленческого персонала.
Энергия и ресурсы: электроэнергия, топливо и другие ресурсы (вода, уголь, природный газ и др.).
Обслуживание и амортизация: ремонт оборудования, замена деталей и другие расходы.
Упаковка и транспортировка: упаковочные материалы и логистические расходы.
Охрана окружающей среды и соблюдение требований: природоохранное оборудование и расходы на контроль выбросов.

Оставьте заявку

Если вас интересует наше оборудование для производства удобрений, отправьте свои требования и контактные данные. Мы свяжемся с вами в течение двух дней. Мы гарантируем, что ваши данные не будут переданы третьим лицам.

Инженерно-технический потенциал

— Компания основана в 2005 году и в течение 20 лет специализируется на разработке и производстве оборудования для органических удобрений. Создана крупная производственная база размером 40 000 м; применяются современные технологии гранулирования, сушки и просеивания для повышения производительности и качества продукции.

— Компания самостоятельно ведёт импортно-экспортную деятельность и располагает командой из более чем 80 профессиональных инженеров по всему миру. Она обслуживает заказчиков более чем в 100 странах и регионах; реализовано свыше 5 000 клиентских проектов. Производственная база включает 10 обрабатывающих центров, 3 установки лазерной резки и более 60 единиц оборудования различных типов.

— Долгосрочное сотрудничество с научно-исследовательскими организациями и университетами, а также собственная команда разработчиков позволяют совершенствовать оборудование с учётом потребностей рынка.
Качество оборудования

— Применяются высокопрочные износостойкие материалы, углеродистая сталь Q235 и сплавы, обеспечивающие долговечность оборудования и снижение затрат на обслуживание.

— Интеллектуальные системы управления повышают уровень автоматизации и снижают зависимость производства от ручного труда.

— Международная сертификация ISO, Ce, SGS.
Производственные возможности

— Производственные мощности позволяют комплектовать линии разной производительности — от небольших до крупных промышленных комплексов.

— Широкий модельный ряд оборудования подходит для производства органических, комплексных, биологических, водорастворимых, жидких и других видов удобрений.
Индивидуальное проектирование

— Проект разрабатывается с учётом требований заказчика к производительности, планировке площадки и экологическим нормам.

— Предлагаются комплексные решения для производственных линий: подбор оборудования, монтаж и пусконаладка, техническое обучение и другие услуги.
Ценовые преимущества

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.
Послепродажное обслуживание

— Прямые поставки с завода исключают посреднические наценки и позволяют предложить более конкурентную цену.

— Энергоэффективное оборудование снижает потребление энергии и долгосрочные эксплуатационные затраты заказчика.